[实用新型]一种轴承套圈超精机的压紧机构有效
申请号: | 202023272234.1 | 申请日: | 2020-12-30 |
公开(公告)号: | CN214025165U | 公开(公告)日: | 2021-08-24 |
发明(设计)人: | 吴东晓 | 申请(专利权)人: | 无锡锐弘精机有限公司 |
主分类号: | B24B35/00 | 分类号: | B24B35/00;B24B41/06;B24B41/00 |
代理公司: | 无锡苏元专利代理事务所(普通合伙) 32471 | 代理人: | 张姝 |
地址: | 214000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轴承 套圈超精机 压紧 机构 | ||
本实用新型公开了一种轴承套圈超精机的压紧机构,包括气缸,所述气缸的四个边角安装有气缸导轴,且该气缸的底端安装有连接件,且连接件的一端连接至导向轴上,所述导向轴的右侧设置有调节螺丝,该所述导向轴的下端安装有定心轴,所述气缸、连接件均安装于支座上,所述支座通过若干个固定螺丝固定于超精机的表面上;本实用新型一种轴承套圈超精机的压紧机构,该压紧机构的气缸通过连接件带动导向轴上下移动,从而对工件压紧,可以实现精准的对工件进行压紧加工,该种压紧机构具有缓冲作用,气缸传动的方式可以大大减少定心轴对工件的冲击力,减少工件由于力度过大而出现不良品。
技术领域
本实用新型涉及超精机技术领域,具体为一种轴承套圈超精机的压紧机构。
背景技术
超精机是以较低的压力,把油石压向旋转着的工件上,形成面接触状态,同时,油石作较高频率的轴向振动。其主要特点:
在短时间内极大地改善粗糙度(贯穿式超精加工通常可达Ra0.025μm)。
由于在低压下加工,所以工件的表面组织不产生异常变化,并可去除或大部分去除工序(磨加工或切削加工)产生的表面变质层。
由于油石与工件是面接触方式,自动仿形,所以能够去除磨加工中易出现的表面波纹(棱圆),从而提高圆度;
而传统的压紧机构不具有缓冲作用,传统的压紧方式对工件产生的冲击力较大,容易出现不良品,为此,我们提出一种轴承套圈超精机的压紧机构。
实用新型内容
针对背景技术的不足,本实用新型提供了一种轴承套圈超精机的压紧机构,解决了上述背景技术提出的问题。
一种轴承套圈超精机的压紧机构,包括气缸,所述气缸的四个边角安装有气缸导轴,且该气缸的底端安装有连接件,且连接件的一端连接至导向轴上,所述导向轴的右侧设置有调节螺丝,该所述导向轴的下端安装有定心轴,所述气缸、连接件均安装于支座上,所述支座通过若干个固定螺丝固定于超精机的表面上。
优选的,所述气缸通过连接件带动导向轴上下移动。
优选的,所述气缸为一种长方体结构,且该所述气缸沿着气缸导轴的外壁上下运动。
优选的,所述连接件的左侧连接有气缸杆,且该气缸杆连接至气缸的中心位置。
优选的,所述导向轴的横截面为圆形。
优选的,所述定心轴以导向轴为参照上下运动。
本实用新型具备以下有益效果:该一种轴承套圈超精机的压紧机构,该压紧机构的气缸通过连接件带动导向轴上下移动,从而对工件压紧,可以实现精准的对工件进行压紧加工,该种压紧机构具有缓冲作用,气缸传动的方式可以大大减少定心轴对工件的冲击力,减少工件由于力度过大而出现不良品。
附图说明
图1为本实用新型一种轴承套圈超精机的压紧机构的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种轴承套圈超精机的压紧机构的主视图。
图3为本实用新型图2中A-A处的剖视图。
图中:1、气缸;2、气缸导轴;3、连接件;4、调节螺钉;5、固定螺丝;6、定心轴;7、支座;8、导向轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例中的附图:图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的,也不对元件的材料进行要求,是对图中元件的剖视图进行区分。
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