[实用新型]一种具有快速混料功能的粉末冶金的混料装置

说明书

本实用新型公开了一种具有快速混料功能的粉末冶金的混料装置，包括釜筒，所述釜筒的底端设有支脚组件，釜筒的顶端左右对称嵌设有加料筒，加料筒内设有混合轴，加料筒的轴线与混合轴的轴线重合，所述混合轴的顶端贯穿釜筒的内腔顶壁并转动连接在混合电机上，混合轴转动连接在加料筒上，混合轴上套设有搅拌叶，加料筒的侧端贯通连接加料管，釜筒的内腔设有两个导轨，两个导轨上共同转动连接有与两个所述加料筒相配合的混合筒；本实用新型的整个混合加工过程中首先利用加料筒进行初步混合，然后利用混合筒进行二次混合，从而实现对原料进行分级混合，能大幅提升原料的混合速度，能大幅提升混合效率，且分步混合，有助于提高原料的混合质量。

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金生产技术领域，尤其是一种具有快速混料功能的粉末冶金的混料装置。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金包括制粉和制品。其中制粉主要是冶金过程，和字面吻合。而粉末冶金制品则常远远超出材料和冶金的范畴，往往是跨多学科(材料和冶金，机械和力学等)的技术。

粉末冶金生产过程中需要用到混料装置混合原料，以满足生产使用的需求。现有的混合装置是利用电机带动搅拌叶匀速搅拌原料，促进原料混合，这种混合结构过于简单，混合效率低下，需要满足长时间运行才能完成混合使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有快速混料功能的粉末冶金的混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有快速混料功能的粉末冶金的混料装置，包括釜筒，所述釜筒的底端设有支脚组件，釜筒的顶端左右对称嵌设有加料筒，所述加料筒是底端敞口型结构，加料筒是倾斜设置，加料筒的顶端固定连接混合电机，加料筒内设有混合轴，加料筒的轴线与混合轴的轴线重合，所述混合轴的顶端贯穿釜筒的内腔顶壁并转动连接在混合电机上，混合轴转动连接在加料筒上，混合轴上套设有搅拌叶，所述搅拌叶是空间螺旋形结构，所述加料筒的侧端贯通连接加料管，所述加料管上套设有第一密封盖，通过加料管向加料筒内添加各类原料，同时通过混合电机配合混合轴带动搅拌叶高速转动，进而利用搅拌叶混合加料筒内的原料，即可实现各种原料在加料筒内实现初步混合；

所述釜筒的内腔设有两个导轨，所述导轨是圆环形结构，导轨是T形导轨，两个所述导轨上共同转动连接有与两个所述加料筒相配合的混合筒，所述混合筒上套设有齿圈，所述齿圈是锥形齿轮结构，所述釜筒的一侧端嵌设有传动轴，所述传动轴转动连接在釜筒上，传动轴的一端固定连接有与齿圈相配合的主动齿轮，传动轴的另一端转动连接在搅动电机，所述搅动电机固定安装在釜筒上，所述主动齿轮是圆锥齿轮，初步混合的原料直接落入混合筒内，同时通过搅动电机配合传动轴带动主动齿轮转动，由于主动齿轮与齿圈的相互配合，进而利用主动齿轮带动混合筒在导轨转动，进而利用高速旋转的混合筒再次混合各类原料，混合后的成品原料直接从混合筒的底端排出；整个混合加工过程中首先利用加料筒进行初步混合，然后利用混合筒进行二次混合，从而实现对原料进行分级混合，能大幅提升原料的混合速度，能大幅提升混合效率，且分步混合，有助于提高原料的混合质量。

所述釜筒的底端贯通连接出料管，所述出料管的底端套设有第二密封盖，釜筒内混合后的原料成品通过出料管排出，即可完成生产工作；

所述釜筒的内腔底壁固定连接有与出料管相配合的导流斗，通过设置导流斗引流釜筒内的成品原料，能有效的保证釜筒内的成品原料完全排放，能有效的提高原料的利用效率。