[实用新型]一种用于铝锭生产加工的浇筑装置

说明书

本实用新型提供了一种用于铝锭生产加工的浇筑装置，包括主体组件、翻推组件、浇筑组件和弹出组件，所述主体组件包括底座、支撑板、壳体和浇筑箱；所述底座的上表面焊接有两个支撑板，两个所述支撑板的上表面均焊接有壳体；物料在浇筑箱的内部冷却成型，通过电磁铁断电，使得第二固定块在滑槽的内部滑动，对第二固定块进行限位，第二杆体左右摆动使得基板失去支撑的力，基板受到物料的重力有利于在浇筑箱的内部上下移动，基板带动顶板和第一杆体向下移动，当第一杆体触碰到浇筑箱的底部时，第一杆体受到阻力在通孔的内部滑动，顶板将浇筑箱内部的物料顶出，避免物料在浇筑箱内部不便取下的现象，大大提高了装置的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及铝锭生产技术领域，特别涉及一种用于铝锭生产加工的浇筑装置。

背景技术

铝锭是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的，铝锭进入工业应用之后有两大类：铸造铝合金和变形铝合金，铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件；变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品：板、带、箔、管、棒、型、线和锻件；在铝锭生产加工时，需要使用浇筑装置将铝锭浇筑成型，方便下一步的加工，现有的浇筑装置在进行使用时，原料通过进料口进入导流斗，原料通过导流斗内的凸起引入导流板的上方，通过导流板的孔隙均匀进入浇筑模具的内部，将进水口注入热水，热水包裹浇筑模具的外表面，形成预热的效果，当浇筑冷却完毕，需要脱模时，将热水从出水口排出，将冷水从进水口注入，从而进行脱模，然而还存在以下问题：

当浇筑装置将原料浇筑成型后，需要工作人员将浇筑成型的原料从浇筑箱的内部取出，如果浇筑成型的原料体积较大时，不利于工作人员浇筑成型的原料取出，增加了工作人员的工作量，且降低了浇筑装置的工作效率，为此，提出一种用于铝锭生产加工的浇筑装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种用于铝锭生产加工的浇筑装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种用于铝锭生产加工的浇筑装置，包括主体组件、翻推组件、浇筑组件和弹出组件，所述主体组件包括底座、支撑板、壳体和浇筑箱；

所述底座的上表面焊接有两个支撑板，两个所述支撑板的上表面均焊接有壳体，所述底座的上表面一侧固定连接有浇筑箱；

所述翻推组件包括丝杆、推板和套管；

所述壳体的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧壁螺纹连接有套管，所述套管的外侧壁均匀焊接有推板；

所述浇筑组件包括电磁阀和排料管；

所述壳体的一侧下部贯通有排料管，所述排料管的外侧壁安装有电磁阀；

所述弹出组件包括基板、顶板、第一杆体和凹槽；

所述浇筑箱的内侧壁滑动连接有基板，所述基板的上表面对称开设有两个凹槽，两个所述凹槽的内部分别滑动连接有顶板，所述顶板的下表面中部焊接有第一杆体，所述第一杆体的底部贯穿所述凹槽的内部底壁。

在一些实施例中，所述底座的上表面安装有正反电机，所述正反电机的输出端焊接于所述丝杆的底部，所述推板的下表面粘接有毛刷，所述壳体的上表面一侧贯通有进料管。

在一些实施例中，所述丝杆的顶部焊接有限位板，所述套管的顶部焊接有第一弹簧，所述第一弹簧位于所述丝杆的外侧壁。

在一些实施例中，所述基板的下表面中部对称焊接有两个第二弹簧，两个所述第二弹簧的底部均焊接于所述浇筑箱的内部底壁。

在一些实施例中，两个所述凹槽的内部底壁均开设有通孔，所述第一杆体滑动连接于所述通孔的内部

在一些实施例中，所述基板的下表面焊接有两个第一固定块，两个所述第一固定块的下表面均铰接有第二杆体，所述第二杆体的底部铰接有第二固定块，所述第二固定块滑动连接于所述浇筑箱的内部底壁。