[实用新型]一种多连体蜡模临时存放工装

说明书

本实用新型涉及失蜡浇注技术领域，具体涉及一种多连体蜡模临时存放工装，包括悬空设置在生产场地上方的循环周转型轨道和设置在所述循环周转型轨道上的输送链条、连接所述输送链条的链条涨紧装置、连接所述输送链条用于带动所述输送链条进行输送移动的链条驱动装置；所述输送链条上按照间隔布置的方式悬挂有若干数量的吊架，所述吊架的下端设置有C型开口，在所述吊架下端的C型开口的两个内侧位置设置有一对支撑座，所述一对支撑座上活动悬挂有一圆盘型吊挂装置，所述圆盘型吊挂装置上沿周向间隔布置有若干数量用于挂接涡轮蜡模树的挂接孔。本实用新型提高了工装存放多连体蜡模的空间利用率，减少了链条输送机构的维护成本。

技术领域

本实用新型涉及失蜡浇注技术领域，具体涉及一种多连体蜡模临时存放工装。

背景技术

涡轮的精密铸造常采用失蜡浇注技术，具体是先制作与金属涡轮毛坯形状相同的涡轮蜡模，然后在涡轮蜡模的外表面涂上一层耐火的复合砂浆料，经干燥后涡轮蜡模表面形成一层耐火的砂浆壳体，壳体放到炉内烧结，壳体内蜡料被烧掉，留下硬化的模壳作为浇注模具，将金属熔融后浇入模壳内冷却固化，去除砂浆壳体，即形成金属涡轮。

对于小型涡轮的失蜡浇注，为了提高生产的效率，通常将若干数量的涡轮蜡模一起连接在一根蜡模棒上，从而形成多连体蜡模，涡轮的多连体蜡模的形状类似树状，因此又称涡轮蜡模树。在蜡模形成之后的多个工序衔接中，需要将上一道工序所加工好的涡轮蜡模树存放在一定的空间内，由于蜡模精度较高如果存放不当很容易磕碰毁损，在下道工序进行前需要将存放的涡轮蜡模树取出投入后续加工。

现有技术中，授权公告号为CN205150942U的实用新型专利公开了一种精密蜡模存放机构，解决了涡轮蜡模树的存放问题，但是还存在以下不足够：该精密蜡模存放机构的每一各吊挂节点只能吊挂一个涡轮蜡模树，涡轮蜡模树吊挂后较为分散，一方面导致其空间利用率不高，另一方面由于上下料时需要频繁移动输送链条，容易增加链条输送机构的磨损和维护成本。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种多连体蜡模临时存放工装，旨在提高工装存放多连体蜡模的空间利用率，减少链条输送机构的维护成本。具体的技术方案如下：

一种多连体蜡模临时存放工装，包括悬空设置在生产场地上方的循环周转型轨道和设置在所述循环周转型轨道上的输送链条、连接所述输送链条的链条涨紧装置、连接所述输送链条用于带动所述输送链条进行输送移动的链条驱动装置；所述输送链条上按照间隔布置的方式悬挂有若干数量的吊架，所述吊架的下端设置有C型开口，在所述吊架下端的C型开口的两个内侧位置设置有一对支撑座，所述一对支撑座上活动悬挂有一圆盘型吊挂装置，所述圆盘型吊挂装置上沿周向间隔布置有若干数量用于挂接涡轮蜡模树的挂接孔。

优选的，所述圆盘型吊挂装置上按照不同的圆周直径设置有若干圈的吊挂工位，每一圈吊挂工位上沿周向间隔布置有若干数量用于挂接涡轮蜡模树的挂接孔。

本实用新型中，所述圆盘型吊挂装置包括水平设置的圆盘和向上竖立设置在所述圆盘中心位置的中心轴头、连接在所述中心轴头上部位置的水平挂轴，所述水平挂轴的两端分别活动支撑在所述一对支撑座上。

优选的，所述圆盘转动设置在所述中心轴头上。

进一步的，为了提高圆盘转动的灵活性，在所述圆盘与所述中心轴头之间的连接位置设置滚动轴承组件，所述滚动轴承组件包括平面推力滚动轴承和径向滚动轴承。

本实用新型中，所述支撑座上设置有半圆型支撑面，所述水平挂轴的两端分别活动支撑在所述一对支撑座的半圆型支撑面上。

优选的，所述半圆型支撑面上设置有巴氏合金轴瓦，所述水平挂轴的两端分别活动支撑在所述巴氏合金轴瓦的半圆面上。

作为循环周转型轨道的一种优选方案，所述循环周转型轨道整体按照“凹”字形的曲线走向进行布置，在所述“凹”字形曲线布置的循环周转型轨道的两个对角位置分别设置有上料工位和下料工位。