[实用新型]大型检重秤剔料装置的导轨专用防尘机构

说明书

本实用新型公开了大型检重秤剔料装置的导轨专用防尘机构，包括底板，所述底板顶部的左右两侧均安装有支撑板，两个支撑板之间设置有输送滚轴。本实用新型中的防尘套由两个连接套组成，防尘套套接在滑块的外表面，将导轨与滑块的空隙进行封闭，并且防尘套便于拆装，提高了防尘组件的实用性，避免在多粉尘的恶劣环境中，防止导轨的内部积蓄大量的粉尘，避免剔料装置在高频次的往复运动中，形成积灰板结现象，防止出现迟滞剔料机构运作的现象，避免直线轴承出现卡死现象，防尘套的外表面光滑，防尘套的外形设置为圆台状，同时利用检重秤在运行时，机体的振动幅度，使得积灰自然滑落，提高了导轨的防尘效果，给使用者带来极大的便利。

技术领域

本实用新型涉及检重秤剔料装置技术领域，具体为大型检重秤剔料装置的导轨专用防尘机构。

背景技术

检重秤剔料装置，又名重量检测机、重量分选机、自动检重秤、重量选别机，它是在生产流水线动态情况下实现高速、高精度重量检测并自动分选出过轻或过重产品的设备，从而大大提高了产品质量和优化生产流程，从而控制成本、消除浪费、增加了利润，它可用于检测生产线上的所有产品，并全面显示生产数量、批次跟踪、总重量、有效重量、剔除重量等生产数据。

用于多粉尘、工况恶劣的环境下（粉末冶金行业）；检重秤剔料装置的运作，离不开滑动导轨的配合使用，在多粉尘的恶劣环境中，导轨上很容易积蓄大量粉尘，剔料装置在高频次的往复运动中，很快就形成积灰板结现象，进而迟滞剔料机构的运作，甚至发生直线轴承卡死的现象发生，目前对导轨的清理方式，一般靠工人手动进行清理，但因导轨位置处于传动滚轴下层，位置刁钻清理极为不便，给使用者带来极大的不便，为此我们提出一种大型检重秤剔料装置的导轨专用防尘机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供大型检重秤剔料装置的导轨专用防尘机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：大型检重秤剔料装置的导轨专用防尘机构，包括底板，所述底板顶部的左右两侧均安装有支撑板，两个支撑板之间设置有输送滚轴，所述输送滚轴靠近支撑板的一端与支撑板固定连接，所述输送滚轴的表面活动连接有剔料推板，位于左侧的支撑板外侧安装有气缸，所述气缸的输出端与剔料推板的左侧固定连接，两个支撑板之间且位于剔料推板的下方安装有固定板，所述固定板的顶部设置有设置有导轨，所述导轨的内壁上滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与剔料推板固定连接，所述固定板的顶部设置有与导轨相适配的防尘组件；

所述防尘组件包括防尘套，所述防尘套设置在固定板的顶部，所述滑块的顶端贯穿防尘套且延伸至其外部，所述滑块的表面与防尘套的内壁活动连接，所述防尘套的外形设置为圆台状，所述防尘套由两个连接套组成，两个连接套分别设置在滑块的左右两侧，所述连接套外侧的底部安装有连接块，所述固定板的顶部设置有固定槽，所述固定槽内壁的底部安装有第一强磁片，所述连接块的底部安装有固定块，所述固定块的底部安装有第二强磁片，所述第一强磁片与第二强磁片相互吸引。

优选的，所述剔料推板的表面设置有通槽，所述输送滚轴的末端贯穿通槽且延伸至其外部。

优选的，所述固定板底部的左右两侧均安装有支撑块，所述支撑块远离固定板的一侧与支撑板固定连接。

优选的，所述底板底部的四角处均安装有支腿，所述支腿的底部安装有脚垫。

优选的，所述连接块的顶部安装有拉环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：