[实用新型]一种原料汽化器

说明书

本实用新型涉及汽化器的技术领域，特别是涉及一种原料汽化器；其可对大量液态原料进行汽化，汽化效果更佳；包括底板、汽化罐、加热壳体、多组第一连接杆、环形布液管、多组第二连接杆、第一蒸汽进气管、第一蒸汽回气管、进液管、回液管、加压筒、活塞和气压杆，汽化罐固定安装于底板的顶端左部，汽化罐内设置有汽化腔，加热壳体通过多组第一连接杆固定安装于汽化腔内上部，环形布液管通过多组第二连接杆固定安装于汽化腔的中部，环形布液管上设置有多组均布的喷头，环形布液管位于加热壳体的正下方，进液管上设置有进液阀，回液管上设置有回液阀，汽化罐的顶端设置有排气管，汽化罐的左端下部设置有补液管，补液管上设置有补液阀。

技术领域

本实用新型涉及汽化器的技术领域，特别是涉及一种原料汽化器。

背景技术

众所周知，原料汽化器是一种用于原料进行汽化的设备；公开(公告)号CN209604882U公开了一种异丁烯汽化器，包括汽化器本体，汽化器本体的左右两端分别设置有液体异丁烯进口、汽体异丁烯出口，汽化器本体上还设置有热水进口和热水出口，热水进口位于汽化器本体上汽体异丁烯出口所在的一侧；热水出口位于汽化器本体上液体异丁烯进口所在的一侧；热水进口和热水出口之间通过管道相连通；汽化器本体内设置有隔板，隔板将汽化器本体分为第一汽化腔室和第二汽化腔室，热水出口设置在第一汽化腔室上，热水进口设置在第二汽化腔室上。管道在第一汽化腔室和第二汽化腔室内均成S形弯折排布。其可减小汽化器的体积，换热面积增加，异丁烯汽化效果好；然而使用中发现，在进行大量液态原料汽化时，汽化时间较长，汽化效果不佳，有一定的使用局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可对大量液态原料进行汽化，汽化效果更佳的原料汽化器。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底板、汽化罐、加热壳体、多组第一连接杆、环形布液管、多组第二连接杆、第一蒸汽进气管、第一蒸汽回气管、进液管、回液管、加压筒、活塞和气压杆，所述汽化罐固定安装于所述底板的顶端左部，所述汽化罐内设置有汽化腔，所述加热壳体通过多组第一连接杆固定安装于所述汽化腔内上部，所述环形布液管通过多组第二连接杆固定安装于所述汽化腔的中部，所述环形布液管上设置有多组均布的喷头，所述环形布液管位于加热壳体的正下方，所述第一蒸汽进气管固定安装于所述汽化罐的左端底部，所述第一蒸汽进气管的输出端与所述加热壳体内底部连通，所述第一蒸汽回气管固定安装于所述汽化罐的右端上部，所述第一蒸汽回气管的输入端与所述加热壳体内上部连通，所述加压筒和气压杆均固定安装于所述底板的顶端右部，所述活塞可滑动的设置于所述加压筒内，所述气压杆的输出端与所述活塞传动连接，所述进液管的输入端与加压筒内部连通，所述进液管的输出端与所述环形布液管的输入端连通，所述回液管的输入端伸入至汽化腔底部，所述回液管的输出端与所述加压筒内部连通，所述进液管上设置有进液阀，所述回液管上设置有回液阀，所述汽化罐的顶端设置有排气管，所述汽化罐的左端下部设置有补液管，所述补液管上设置有补液阀。

优选的，所述汽化罐的外壁包覆有套筒，所述套筒内壁和汽化罐外壁之间形成间隔腔，所述套筒的左端底部设置有第二蒸汽进气管，所述第二蒸汽进气管的输入端伸入至间隔腔内下部，所述套筒的右端上部设置有第二蒸汽回气管，所述第二蒸汽回气管的输入端伸入至间隔腔内上部。

优选的，所述汽化腔的竖直内壁底部周向设置有多组均布的电热棒。

优选的，所述加压筒上安装有与加压筒内部连通的压力表。

优选的，所述加热壳体的顶部和底部均呈球形。

优选的，所述汽化罐分为上罐体和下罐体，上罐体和下罐体通过法兰可拆卸连接。

(三)有益效果