[实用新型]具有短型直柄接口的刀座

说明书

本实用新型公开了具有短型直柄接口的刀座。该具有短型直柄接口的刀座包括机床侧接口和工具侧接口，所述工具侧接口包括圆柱外径和圆柱内孔，圆柱外径、圆柱内孔、机床侧接口的柄径三者同轴心设置，圆柱外径的长度为小于圆柱外径的直径，长径比小于或等于0.8，圆柱内孔的有效长度小于圆柱内孔202的直径，长径比小于1.0。本实用新型具有刀座整体长度缩短，使得安装刀杆后悬伸缩短、刚性增加、安装切削工具时允许仅使用一个螺钉，具有安装和拆卸方便和刀座上内冷却介质通道更短更可靠的效果。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及具有短型直柄接口的刀座。

背景技术

随着国内制造业越来越完善，自动化设备日趋成熟，在车削加工线、铣削加工线上的无人化值守连线制造中，现面临巨大挑战，这一挑战来自于设备的长时间运行稳定性。

凡是切削加工的制造工序，必然面临切屑处理的问题，短的、碎片的切屑相对容易处理，这类切屑不易缠绕在刀杆、刀塔、工件、主轴上，但可能在车削内径时在孔内堆积，造成内孔表面质量不良甚至工件报废、刀杆或刀片报废。这类切屑已是非常好的状态，需要考虑的仅是切屑的排出问题。

为了做好切屑的处理，除了选用具有合适断屑槽的刀片外，还应该选择更大的切削深度和进给速度，这不仅更容易断屑，还提升了加工效率，所谓一箭双雕。为了获得更大的切削深度和进给速度，必须要对整个工艺系统进行加强处理，让工艺系统刚性更强。包括使用尺寸更大的主轴、功率更大的主轴电机、更强壮的夹具、丝杠、导轨、刀塔、刀杆、刀座等。加强后的工艺系统能更好的进行切削加工，也能使整个系统更稳定。

更强壮的刀杆、刀座，包括增加刀具直径、降低刀具悬伸长度，使用强度更高的材料或热处理方式等。

为了做好切削的处理，需要使用具有高压力的冷却介质精确对准切削区域喷射，使长切屑变成短的切屑，还要能更好的及时的排出去。这就需要使用带精准内冷却的刀杆、刀座配合。

为了做好排屑的处理，需要使用具有高压力的冷却介质精确对准切削区域喷射，使长切屑变成短的切屑，通过高压冷却介质冲击把切屑顺畅及时的排出去。

为了让自动化设备更稳定的运行，根据以上几个挑战项目，此处就增加刀座和切削工具的刚度、强度、冷却介质的排出方式而谈谈现有技术的缺点：

目前，在数控车床刀塔装置中，采用DIN标准的VDI刀塔使用量增加。虽然该刀塔使用不同的刀座可以转接多种类型的车刀或铣刀，应用种类丰富，但是，转接刀座为满足通用性而悬伸较长，这样在进行重切削时刚性不足，这样影响切削效率。

以安装圆柱柄车刀的E型刀座为例，从刀塔与刀座的定位端面至刀座外端面长度较长，如果安装了圆柱柄的内径刀杆，则整个车刀杆悬伸长度较大。

此外，以目前市场上现有技术的刀座的内冷却孔存在弯道过多或钻孔复杂。例如授权公告号为CN 207533982 U的刀座，为使来自端面的冷却介质进入刀座，选择了从端面冷却入孔的反面钻孔过来，孔深较大，中间还存在交叉孔，不利于加工。

实用新型内容

根据本实用新型的一个方面，提供了具有短型直柄接口的刀座，包括机床侧接口1和工具侧接口2，所述工具侧接口2包括第一圆柱外径201 和圆柱内孔202，所述第一圆柱外径201、所述圆柱内孔202、机床侧接口 1的柄径101三者同轴心设置，第一圆柱外径201的长度为L211小于第一圆柱外径的直径D212，长径比小于或等于0.8，圆柱内孔202的有效长度L214小于圆柱内孔202的直径，长径比小于1.0。

上述的具有短型直柄接口的刀座，其有益效果是，其中机床侧接口的柄径、长度、齿排等为DIN标准的现有技术，保证能与现有技术的VDI 刀塔能互换安装；刀座整体长度缩短，使得安装刀杆后悬伸缩短，刚性增加。

在一些实施方式中，第一圆柱外径201的长度L211与第一圆柱外径的直径D212的比例为小于或等于0.6。