[实用新型]一种贴合机套位贴合装置

说明书

本实用新型涉及一种贴合机套位贴合装置，其解决了现有贴合类产品人工耗时长，人工贴合精度低，产能低技术问题，其设有金属支撑块和支撑底座，金属支撑块上设有固定孔，固定孔固定转辊，转辊设有两组，分别为第一转辊组和第二转辊组，第一转辊组和第二转辊组均垂直金属支撑块，每个转辊组均设有三个转辊，第一转辊组设有第一转辊、第二转辊、第三转辊，第二转辊组设有第四转辊、第五转辊和第六转辊，每个转辊上沿着转辊的转辊的外周设有两排顶针和顶针定位孔，每排的顶针和顶针定位孔依次穿插排列，用于和料带上的定位孔相配合。本实用新型可广泛应用于贴合机技术领域。

技术领域

本实用新型涉及贴合机技术领域，具体地说是一种贴合机套位贴合装置。

背景技术

国内现有的类似模切行业的套位贴合作业案例，其复合设备无法完成套位贴合动作；目前工艺一般为人工贴合，产品精度低，人工产能低，资源浪费量大。现有贴合机不能完成套位贴合动作，套位位置不能稳定，套位间距无法保证，现在此类工艺仅能人工完成，人工效率低的技术问题。

发明内容

本实用新型就是为了解决上述背景技术的不足，提供了一种高效率和高精度的贴合机套位贴合装置。

为此，本实用新型提供了一种贴合机套位贴合装置，设有金属支撑块和支撑底座，金属支撑块上设有固定孔，固定孔固定转辊，转辊设有两组，分别为第一转辊组和第二转辊组，第一转辊组和第二转辊组均垂直金属支撑块，每个转辊组均设有三个转辊，第一转辊组设有第一转辊、第二转辊、第三转辊，第二转辊组设有第四转辊、第五转辊和第六转辊，每个转辊上沿着转辊的外周设有两排顶针和顶针定位孔，每排的顶针和顶针定位孔依次穿插排列，用于和料带上的定位孔相配合。

优选的，第一转辊和第二转辊上下平行，第三转辊和第四转辊上下平行，第五转辊和第六转辊上下平行。

优选的，每个转辊的前后两端均设有传动齿轮，两个转辊之间均通过传动齿轮连接，传动齿轮之间过盈配合。

优选的，传动齿轮与每个转辊之间通过固定螺丝连接，每个转辊上设有错位固定螺丝槽，错位固定螺丝槽由若干个连续的螺丝孔组成，固定螺丝和错位固定螺丝槽配合，调整传动齿轮和转辊的相对位置。

优选的，每两个相邻的转辊之间设有保护间隙。

优选的，金属支撑块为长方体，金属支撑块垂直固定于支撑底座上。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型设有两个转辊组，分别为第一转辊组和第二转辊组，每个转辊组设有三个转辊，每个转辊上设有顶针和顶针定位孔，顶针、顶针定位孔和料带的定位孔配合，保证料带的传递，通过第一转辊组和第二转辊组的配合转动，保证上层料带和下层料带的精密贴合，大大提升了模切贴合作业效率和贴合精度，贴合精度可达±0.05MM～0.2MM，提高了企业整体利润值。

(2)本实用新型中每个转辊上设有错位固定螺丝槽，错位固定螺丝槽由若干个连续的螺丝孔组成，且错位固定螺丝槽的螺丝孔可以和固定螺丝相配合。通过旋转传动齿轮，可以调整传动齿轮与转辊之间的相对位置，方便传动齿轮间啮合时转辊上的顶针和料带的定位孔相配合，从而适用不同类型的料带的贴合。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型的工作原理图。