[实用新型]预灌封制瓶机B部

说明书

本实用新型公开了一种预灌封制瓶机B部，包括装配在制瓶机机架上的制瓶机B部本体，制瓶机B部本体于取瓶工位之前、卸瓶工位之后设有吹渣清理工位，对应吹渣清理工位的制瓶机机架上装配有用于对B部夹头进行吹渣清理的吹渣清理机构。本实用新型能够对B部夹头进行吹渣清理。本实用新型适用于预灌封制瓶机的B部，用于对卸瓶后、取瓶前的夹头进行吹渣清理。

技术领域

本实用新型属于制瓶机技术领域，具体地说是一种预灌封制瓶机B部。

背景技术

制瓶机B部本体装配在制瓶机A部一侧的制瓶机机架上，制瓶机B部本体包括由驱动机构驱动转动的B部大盘以及环周向均匀装配在B部大盘上的多个B部夹头，B部夹头在B部大盘的带动下循环运转在对应制瓶加工机构的不同制瓶工位间。在制瓶机B部本体对半成品瓶体进行加工时，先将制瓶机B部夹头转动至取瓶工位夹取由制瓶机A部输出的半成品瓶体，在制瓶机B部大盘转动下，带动该B部夹头夹持半成品瓶依次完成成型加工工序后，将该制瓶机B部夹头转动至卸瓶工位进行卸瓶，最后由B部大盘带动该B部夹头直接转动至取瓶工位复位，依次周而复始，实现对瓶体的加工。

在实际生产过程中，由于在制瓶机B部对半成品瓶体成型极易将加工过程中所产生的废渣掉落于制瓶机B部夹头中，直接影响B部夹头的正常使用，会给生产带来以下影响：

其一是影响夹爪的开合。废渣掉落于夹头的夹爪开合控制机构中时，将影响夹头端部夹爪的正常开合功能，使得A部输出的半成品瓶体没有被B部取瓶位夹头及时夹取，造成A部输出的半成品瓶向下掉落，从而减少产品的输出数量，增加生产成本。

其二是降低夹瓶的定位精度及稳定性。废渣掉落于夹爪中时，容易使夹爪所夹取的半成品瓶体中心线偏离B部夹头的中心线，影响夹爪夹瓶的定位精度及夹瓶稳定性，致使半成品瓶体于夹爪中产生晃动，影响后续对瓶体加工的精准度，造成产品生产质量下降，不合格产品率增加。

其三是容易划伤瓶体表面。废渣掉落于夹爪与瓶体相接触的表面时，容易划伤瓶体外表面，影响瓶体的表面质量，不合格产品率增加。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种预灌封制瓶机B部，以达到对B部夹头进行吹渣清理的目的。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种预灌封制瓶机B部，包括装配在制瓶机机架上的制瓶机B部本体，制瓶机B部本体于取瓶工位之前、卸瓶工位之后设有吹渣清理工位，对应吹渣清理工位的制瓶机机架上装配有用于对B部夹头进行吹渣清理的吹渣清理机构。

作为本实用新型的限定，吹渣清理机构包括固装在制瓶机机架上的输气总成以及固装在制瓶机B部大盘上与每一制瓶机B部夹头分别对应设置的吹气总成，输气总成的输气出口与吹渣清理工位上的吹气总成的吹气入口相对应，每组吹气总成的吹气出口与相应的B部夹头轴套的进气口相对应。

作为本实用新型的进一步限定，输气总成包括固装在制瓶机机架上的伸缩器以及固装在伸缩器动力输出端的输气管，输气管的输气入口与气源相连，输气管的输气出口与吹渣清理工位上吹气总成的吹气入口相对应。

作为本实用新型的再进一步限定，吹气总成包括固装在制瓶机B部大盘上的吹气管，吹渣清理工位上吹气管的吹气入口与输气管的输气出口相对应，每组吹气总成吹气管的吹气出口与相应的B部夹头轴套进气口对应设置。

作为本实用新型的更进一步限定，输气管的输气出口处与吹气管吹气入口处设有相适配的锥度。

作为本实用新型的其它限定，废渣斗固装在制瓶机机架上与吹渣清理工位夹头对应设置。

由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果是：