[实用新型]用于瓷器烧制的燃烧器

说明书

本实用新型提供了一种用于瓷器烧制的燃烧器，包括加热箱，加热箱内转动设有转盘，加热箱外部设有电机，加热箱顶部安装有隔热罩，隔热罩底端靠近转盘设置，隔热罩腔壁和加热箱腔壁形成环形加热腔，所述环形加热腔正对转盘，该环形加热腔两个腔壁圆周方向分别均匀设有多个加热板，所有加热板等高设置。本实用新型所述的一种用于瓷器烧制的燃烧器，坯体放置在环形加热腔位置烧焙，由于环形加热腔两个腔壁分别均匀布置有多个加热板，保证环形加热腔内温度分布均匀，同时在坯体烧结过程中，坯体随转盘转动，保证同批的多个坯体在环形加热腔内受热均匀，保证了同批坯体烧结速度一致，进而保证同批坯体烧结质量。

技术领域

本实用新型属于陶器制造领域，尤其是涉及用于瓷器烧制的燃烧器。

背景技术

现有陶瓷制造时中，将同批的多个坯体放入加热炉内高温焙烧，由于现有加热炉内温度很难均匀分布，使得坯体烧结过程中受热不均匀，同批的坯体焙烧步调不一致，不利于同批坯体烧结，导致废品率增大，同时该加热炉加热方式影响同批坯体烧结质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出用于瓷器烧制的燃烧器，以保证陶器坯体受热均匀。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

用于瓷器烧制的燃烧器，包括加热箱，所述加热箱为圆柱形箱体，该加热箱腔壁设有箱门，所述加热箱内转动设有转盘，加热箱外部设有驱动该转盘转动的电机，所述加热箱顶部安装有隔热罩，隔热罩、转盘及加热箱同心设置，隔热罩底端靠近转盘设置，隔热罩腔壁和加热箱腔壁形成环形加热腔，所述环形加热腔正对转盘，该环形加热腔两个腔壁圆周方向分别均匀设有多个加热板，所有加热板等高设置。

进一步的，所述加热箱顶部居中设有进气管，进气管外接惰性气源或氮气气源，所述隔热罩圆周方向均匀设有多个进气孔，每一个所述进气孔通过分支管和进气管连通。

进一步的，所述加热箱内壁在转盘下方位置处凸出有和转盘对应的环形凸台，所述转盘通过转盘轴承和环形凸台转动连接。

进一步的，所述转盘顶面设有环槽，环槽和转盘同心，且环槽正对环形加热腔的加热中心。

进一步的，所述加热箱外部设有保温层。

相对于现有技术，本实用新型所述的用于瓷器烧制的燃烧器具有以下优势：

本实用新型所述的用于瓷器烧制的燃烧器，坯体放置在转盘上且和环形加热腔正对，由于环形加热腔两个腔壁分别均匀布置有多个加热板，保证环形加热腔内温度分布均匀，同时在坯体烧结过程中，坯体随转盘转动，保证同批的多个坯体在环形加热腔内受热均匀，保证了同批坯体烧结速度一致，保证同批坯体烧结质量，提高成品合格率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实施例所述的用于瓷器烧制的燃烧器结构示意图；

附图标记说明：

1-加热箱；11-环形凸台；12-环形加热腔；2-转盘；21-环槽；3-隔热罩；4-加热板；5-进气管；6-分支管；7-电机；8-保温层。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。