[实用新型]一种注塑模具

说明书

本实用新型涉及一种注塑模具，包括定模组件和动模组件，还包括设于所述定模组件和动模组件之间的中模，定模组件内设有主流道，定模组件与中模之间形成有多个分别与主流道连通的第一分流道，中模内设有贯穿中模并与多个第一分流道一一对应连通的多个第二分流道，中模与动模组件之间形成有与第二分流道数量对应的多组成型腔组，每组所述成型腔组包括多个成型腔，每一成型腔通过一个第三分流道与第二分流道连通。本实施例注塑模具通过增加了中模，使模具具有两个分型面，从而使模具的模穴布局更加合理，以便于后续浇口检测设备的排布，提高浇口剪切精度，且使注塑模具整体尺寸更小，对注塑机的要求更低，同时还获得了更高的材料利用率。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种注塑模具。

背景技术

现有的注塑模具通常由定模组件和动模组件构成，当模具合模后在定模组件和动模组件之间形成一个分型面，如图1所示，分型面上分布有若干成型腔3以及连接成型腔3的若干分流道2，注塑机注胶时从主流道1将熔融塑料通过若干分流道2注入各成型腔3中，从而形成注塑产品，而为了便于后续注塑产品的浇口切断，若干成型腔3沿主流道1的轴心圆周分布；如此结构导致注塑材料的利用率过低，且造成对浇口剪切设备的要求过高，从而导致生产成本过高，而不利于市场化竞争。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少一定程度上解决现有技术中的不足，提供一种注塑模具。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种注塑模具，包括定模组件和所述动模组件，还包括设于所述定模组件和动模组件之间的中模，所述定模组件内设有主流道，所述定模组件与所述中模之间形成有多个分别与所述主流道连通的第一分流道，所述中模内设有贯穿所述中模并与多个所述第一分流道一一对应连通的多个第二分流道，所述中模与所述动模组件之间形成有与所述第二分流道数量对应的多组成型腔组，每组所述成型腔组包括多个成型腔，每一所述成型腔通过一个第三分流道与所述第二分流道连通。

优选地，所述中模包括流道模板和固定于所述流道模板靠近所述动模组件一侧的中模板，所述第二分流道贯穿于所述流道模板和所述中模板。

优选地，所述定模组件包括定模座板和固定于所述定模座板靠近所述流道模板一侧的上模板，所述第一分流道形成于所述上模板和所述流道模板之间。

优选地，所述动模组件包括动模座板和固定于所述动模座板靠近所述中模一侧的下模板，所述成型腔和所述第三分流道形成于所述下模板和所述中模板之间。

优选地，所述第三分流道包括多个，所述下模板和所述中模板之间还形成有连通所述成型腔与所述第三分流道的第四分流道，每个所述第三分流道分别通过两个第四分流道与两个所述成型腔连通。

优选地，所述中模板对应每个所述成型腔设有用于安装母模仁镶件的第一通孔，所述下模板对应每个所述成型腔设有用于安装公模仁镶件的第二通孔，任意一个所述母模仁镶件与对应的所述公模仁镶件共同形成一个所述成型腔。

优选地，每组所述成型腔组的多个所述成型腔围绕对应的所述第二分流道圆周分布。

优选地，所述中模板和所述下模板内部均设置有与所述成型腔组数量对应的冷却水路，所述冷却水路围绕所述成型腔组的多个所述成型腔设置。

优选地，所述第一分流道包括四个，所述主流道与四个所述第一分流道连通，所述第三分流道包括八个，每个所述第二分流道与八个所述第三分流道连通。

从上述本实用新型实施例可知，本实施例注塑模具通过增加了中模，使模具具有两个分型面，从而使模具的模穴布局更加合理，以便于后续浇口检测设备的排布，提高浇口剪切精度，且使注塑模具整体尺寸更小，对注塑机的要求更低，同时还获得了更高的材料利用率。

附图说明