[实用新型]热压贴合装置

说明书

本实用新型提供了一种热压贴合装置，该装置包括烘箱和贴合组件；贴合组件设置于所述烘箱的箱体内；所述贴合组件包括第一贴合板和第二贴合板；至少一传动组件，所述传动组件的第一端与所述第一贴合板和/或所述第二贴合板相连接并控制所述第一贴合板和/或所述第二贴合板的移动，以使得所述第一贴合板和所述第二贴合板彼此靠近或远离；所述传动组件的第二端穿设于所述烘箱的一侧壁。本实用新型的热压贴合装置兼具烘干和贴合功能，减少原有的从烘干工艺转移至贴合工艺的步骤的同时，避免在此步骤中出现的温度波动从而影响贴合的质量，该热压贴合装置适用于实验室小批量样件的贴合，避免原有转移步骤中出现的温度波动从而影响实验数据的准确性。

技术领域

本实用新型涉及贴合领域，具体地说，涉及一种热压贴合装置。

背景技术

胶黏剂是一种具有很好的粘接性能的物质，通过粘附力和内聚力由表面粘合而起连接物体的作用。

部分溶剂或水性胶黏剂是热活化性胶黏剂，需要通过加热来实现两部分功能，加热的作用一是使其溶剂或水分挥发，二是来激活胶黏剂的粘性。溶剂或水性胶黏剂应用于皮革贴合领域时，需要先将胶黏剂均匀的涂布到皮革上，再与布贴合；经过烘道使胶黏剂中的溶剂或水分挥发，并且激活达到粘性，最后使用压力辊使其贴合。

实验室测试胶黏剂的性能一般是先将样品经过烘箱烘干后再用贴合机加压贴合，烘干和激活一般使用鼓风干燥箱，贴合则用压力机。

在胶黏剂研发阶段，需要大量的测试，相应地，需要贴合大量的样片，但当样片尺寸较小(面积约10cm*10cm)时，无法实现贴合样片的连续生产。如果如上述烘干加热贴合过程中需要先将涂好胶的样片放入烘箱烘干，再取出用压力机上贴合，操作过程需人工从烘箱中转换至压机上，转换过程会存在热量损失，尤其是对于温度较为敏感的胶黏剂来说，温度降低就不能达到使用温度，影响测试结果，从而降低测试结果的可信度。

上述样片需转移的过程还有如下缺点：

样片转移至压力机时，压力机的加热板处于室温的开放状态，也存在一定的热损耗，对机器来说长期会造成损耗；

加热板持续加热时热量的耗散也造成能源浪费；

在人工转移的过程中，高温会有烫伤危险，压力机处处开放的状态，也存在一定的危险；

压力机的压力来源于气动压力，在使用一次贴合后，空压机需要重新压缩空气以达到稳定的压力，才能进行下一次的热压贴合。

综上所述，现有实验室烘干贴合工艺存在不稳定因素，能量损失较多，压力恢复需要一定的时间，开放式操作对操作人员存在安全隐患，需要一种温度持续稳定，烘干和贴合于一体，操作安全的设备。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种热压贴合装置，热压贴合装置兼具烘干和贴合功能，简化原有贴合工艺，提高贴合质量。

本实用新型的一些实施例提供了一种热压贴合装置，包括烘箱和贴合组件；

所述贴合组件设置于所述烘箱的箱体内；

所述贴合组件包括第一贴合板和第二贴合板；

至少一传动组件，所述传动组件的第一端与所述第一贴合板和/或所述第二贴合板相连接并控制所述第一贴合板和/或所述第二贴合板的移动，以使得所述第一贴合板和所述第二贴合板彼此靠近或远离；所述传动组件的第二端穿设于所述烘箱的一侧壁。

根据本实用新型的一些实施例，所述传动组件包括第一传动件和第二传动件；

所述第一传动件设置有齿条；所述第一传动件的一端为所述传动组件的第一端；