[实用新型]卷圆机

说明书

本实用新型提供了卷圆机，包括支架一侧设有压平组件，支架另外一侧设有卷圆组件，卷圆组件包括转棍，转棍上设有三个卷圆辊，其中两个可往复调节位置且三个卷圆辊轴线连线组成的图形为等边三角形，其中一个卷圆辊一端连接有驱动装置，另一端设有驱动齿轮，其中一个卷圆辊上设有配合驱动齿轮设有传动组件。本实用新型采用齿轮传动，运行平稳，适用多种规格的铁板卷圆，便于节省设备成本，提高作业效率，电动传输，方便快捷稳定，提高设备最大利用化。

技术领域

本实用新型涉及钣金加工件。

具体地说，是涉及卷圆机。

背景技术

目前卷圆一般通过大的卷板机，进行小的零散件卷圆；或者采用手动卷圆，大的卷圆机容易大材小用，增加了工人劳动量，造成设备的使用率低，降低工作效率，增加了成本；而人工做出产品则不美观，工作效率极地。而缺乏小型卷圆机的难点在于钣金厚度不同，由于卷圆所需的传动力较大，针对单一厚度的钣金所制造的卷圆机无法针对不同规格的卷圆需求形成规模化生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种可针对不同规格钣金卷圆的卷圆机。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：

卷圆机，包括机架，其特征在于：机架上设有支架，支架一侧设有压平组件，支架另外一侧设有卷圆组件，压平组件远离卷圆组件的一侧设有放料平台，压平组件包括两个上下设置的压平辊，卷圆组件包括对应压平组件设置，卷圆组件包括转棍，转棍上设有三个卷圆辊，其中两个可往复调节位置且三个卷圆辊轴线连线组成的图形为等边三角形，其中一个卷圆辊一端连接有驱动装置，另一端设有驱动齿轮，其中一个卷圆辊上设有配合驱动齿轮设有传动组件，传动组件包括第一半轴和第二半轴，第一半轴上设有多个第一连接孔，第二半轴上设有多个与第一连接孔相配合的第二连接孔，其中一个第一连接孔和其中一个第二连接孔通过螺栓可拆卸固定连接，第一半轴上至少设有两个传动齿轮，多个传动齿轮的直径依次增大。

一种具体优化方案，传动齿轮的数量为三个，依次为第一传动齿轮、第二传动齿轮和第三传动齿轮，第一传动齿轮、第二传动齿轮和第三传动齿轮的直径依次增大，第一连接孔的数量为三个。

一种具体优化方案，支架上设有第一滑道和第二滑道，第一滑道和第二滑道之间的夹角为60°，第一滑道内滑动设有第一滑块，第一滑块通过螺栓与支架可拆卸固定连接，第二滑道内滑动设有第二滑块，第二滑块通过螺栓与支架可拆卸固定连接，第一滑块与其中一个卷圆辊传动连接，第二滑块与另外一个卷圆辊传动连接，剩余一个卷圆辊与驱动装置传动连接。

一种具体优化方案，支架上设有第三滑道，第三滑道内滑动设有第三滑块，第三滑块与支架通过螺栓可拆卸固定连接，第三滑块与支架之间设有弹簧，弹簧套接于螺栓外部。

一种具体优化方案，驱动装置包括电机和变速箱，电机设置于机架下部，变速箱设置于机架上侧，变速箱设置于支架一侧，电机和变速箱通过皮带轮组件传动连接。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：

本实用新型主要利用了电机和变速箱做主动力，代替原来手工卷圆操作，也代替了大型卷圆机的卷圆，为一些小的钣金件进行卷圆提供便利。首先，物料置于放料平台上，人工前期送料，压平辊压平钣金；可根据需要调整卷圆辊之间的距离，从而使其适合不同规格和厚度的钣金进行卷圆，当拧动螺栓调整上述第一滑块和第二滑块在支架上的位置，从而调整卷圆辊位置时，可使第一半轴相较于第二半轴轴线位置来回滑动，选取第一传动齿轮或第二传动齿轮等与驱动齿轮传动，采用齿轮传动，运行平稳，适用多种规格的铁板卷圆，便于节省设备成本，提高作业效率，电动传输，方便快捷稳定，提高设备最大利用化。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型卷圆机的结构示意图。