[实用新型]一种气动式冲压衬套装置

说明书

本实用新型公开了一种气动式冲压衬套装置，包括支撑座、工作台、底板、衬套、外壳，支撑座的底板上固定设有工作台，工作台上安装有冲压下模工装，支撑座上安装有计数器，冲压下模工装上放置有外壳，外壳的上方组合设有底板，底板和外壳的四角处均开设有通孔，底板的上方设置有冲压上模工装，冲压上模工装固定于固定板上，固定板的上方固定连接有冲压轴承，支撑座的顶端外壁上焊接有支撑板，支撑板的顶端中部安装有气缸，气缸与冲压轴承伸缩连接。使用了启动装置自动按压，可以实现同步按压四个，很快就能完成一个产品，有效提高生产效率，能够防止人工按压力气过大导致外壳损坏，并且还提升了现场操作的安全性。

技术领域

本实用新型涉及衬套加工设备技术领域，特别是涉及一种气动式冲压衬套装置。

背景技术

衬套是用于机械部件外，以达到密封、磨损保护等作用的配套件，是指起衬垫作用的环套。衬套的材质多是软质的金属、橡胶、尼龙及非金属聚合物等，这些材质的质地相对较软、价格成本较低。

目前将衬套压入底板和外壳中通常是手动按压，来达到锁紧底板和外壳的目的。该方式不能批量性的提高生产效率，人工按压比较费劲，力气过大还会导致挤压过度损坏外壳。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种气动式冲压衬套装置，使用了启动装置自动按压，可以实现同步按压四个，很快就能完成一个产品，有效提高生产效率，能够防止人工按压力气过大导致外壳损坏，并且还提升了现场操作的安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种气动式冲压衬套装置，包括支撑座、工作台、底板、衬套、外壳，所述支撑座的底板上固定设有工作台，所述工作台上安装有冲压下模工装，所述支撑座上安装有计数器，所述冲压下模工装上放置有外壳，所述外壳的上方组合设有底板，所述底板和外壳的四角处均开设有通孔，所述底板的上方设置有冲压上模工装，所述冲压上模工装固定于固定板上，所述固定板的上方固定连接有冲压轴承，所述支撑座的顶端外壁上焊接有支撑板，所述支撑板的顶端中部安装有气缸，所述气缸与冲压轴承伸缩连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的下表面与支撑座的底板之间均匀分布有减震弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸的下端固定套有下安装板，上端固定套有上安装板，所述下安装板的上方四角处固接有导向杆，所述导向杆贯穿上安装板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冲压轴承的两侧对称设有焊接在支撑座上的挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑座的后侧外壳表面上开设有散热孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑座的底端外壁两侧对称安装有防滑垫，所述防滑垫的下表面上设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、该装置在工作时，先根据底板和外壳的尺寸制定工装夹具，然后将底板和外壳组合好后放置在工装夹具上，然后将四个衬套对准底板和外壳上开设的通孔，并将其放进通孔中，此时启动气缸，气缸通过冲压轴承带动冲压上模工装下移，冲压上模工装逐渐靠近衬套，最终对衬套进行按压，使其能够深入通孔中。通过设置的气缸和冲压上模工装，在将衬套插入底板和外壳中时，使用了启动装置自动按压，可以实现同步按压四个，很快就能完成一个产品，有效提高生产效率，能够防止人工按压力气过大导致外壳损坏，并且还提升了现场操作的安全性；

2、该装置在工作时，由气缸带动冲压上模工装下移，在此过程中，冲压上模工装的力度很大，导致冲压下模工装受到的压力也很大，这股力传递给工作台，工作台与支撑座底板之间设置的减震弹簧能够起到减震作用，提高工作台和冲压下模工装的稳定性，稳定性增加后能提高气动按压衬套的效率，还能避免按压错位导致失败。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；