[实用新型]线切割定位装置

说明书

本实用新型特别涉及一种线切割定位装置，第一支撑件设置在线切割定位装置的一侧；第二支撑件与第一支撑件平行设置；在第一支撑件和第二支撑件的下方固定连接板；第三支撑件设置在线切割定位装置的另一侧；第三支撑件与第一支撑件和第二支撑件相对设置；在第一支撑件、第二支撑件和第三支撑件上平行一一对应设置若干层隔板；在第一支撑件和第二支撑件上各设置一定位孔，定位孔穿过隔板；在定位孔中设置定位销。本实用新型同现有技术相比，在本实用新型中提供了在第一支撑件、第二支撑件和第三支撑件上平行一一对应设置若干层隔板，采用了“楼梯式”的隔板，有效消除弯曲累加，实现一次装夹多数量加工，极大提高生产效率。

技术领域

本实用新型的实施例涉及一种定位装置，特别涉及一种线切割定位装置。

背景技术

加工如附图1中的标号为6的零件为薄板件，该零件是通过冲压件落料冲孔再CNC加工后再线切割加工，需要加工标号7和标号8的两条线切割槽，存在以下加工难度：1、此薄板件毛胚零件长度185毫米，平面度0.5，多数量叠放加工时造成平面弯曲累加，影响产品最终尺寸。2：线切割加工部分与此薄板件此前冲孔有精确位置关系，对冲压件冲孔大小和位置要求较高，批量加工难度增加。

实用新型内容

本实用新型的实施方式的目的在于提供一种线切割定位装置，能够解决薄板件在多层叠放加工时造成平面弯曲累加，从而解决附图1中的标号为6的薄板件上加工标号7和标号8的两条线切割槽的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式设计了一种线切割定位装置，其特征在于，包括：

第一支撑件，所述的第一支撑件设置在所述的线切割定位装置的一侧；

第二支撑件，所述的第二支撑件与所述的第一支撑件平行设置；

连接板，在所述的第一支撑件和所述的第二支撑件的下方固定所述的连接板；

第三支撑件，所述的第三支撑件设置在所述的线切割定位装置的另一侧；所述的第三支撑件与所述的第一支撑件和所述的第二支撑件相对设置；

在所述的第一支撑件、所述的第二支撑件和所述的第三支撑件上平行一一对应设置若干层隔板；

在所述的第一支撑件和所述的第二支撑件上各设置一定位孔，所述的定位孔穿过所述的隔板；

在所述的定位孔中设置定位销。

进一步，所述的第一支撑件、所述的第二支撑件和所述的第三支撑件均呈“上”字形。

进一步，在所述的第一支撑件、所述的第二支撑件和所述的第三支撑件上的相对应的每一层隔板的高度均相同。

进一步，在所述的第一支撑件和所述的第二支撑件上与隔板的交界处纵向设置纵向槽。

进一步，在所述的第一支撑件和所述的第二支撑件的隔板上设置一凹槽。

进一步，所述的第一支撑件、所述的第二支撑件和所述的第三支撑件放置时，所述的第一支撑件、所述的第二支撑件和所述的第三支撑件之间呈等腰三角形放置。

进一步，所述的定位销穿过设置在所述的第一支撑件、所述的第二支撑件上的定位孔，并穿过放在所述的隔板上的薄板件。

进一步，所述的线切割定位装置上放置薄板件，用于线切割。

本实用新型同现有技术相比，在本实用新型中提供了在第一支撑件、第二支撑件和第三支撑件上平行一一对应设置若干层隔板，采用了“楼梯式”的隔板，有效消除弯曲累加，实现一次装夹多数量加工，极大提高生产效率；同时具备检测功能，如平面度大于0.5则无法放入本实用新中，有效剔除薄板件的不良品。用两端圆孔定位，保证圆孔与线切割部分位置精准，有效管控产品质量；定位孔距超公差会导致定位销无法插入工装，也可剔除毛胚不良品。

附图说明