[实用新型]一种锻造固定工装

说明书

本实用新型涉及固定工装技术领域,本实用新型提供了一种锻造固定工装，包括固定模组、推动模组和定位模组，所述固定模组包括定位卡、定位杆、辅助板、定位环、复位弹簧，定位杆竖直连接在定位卡的顶端，辅助板与定位杆同轴设置，辅助板设置在定位杆中部，定位杆从定位环中心穿过，复位弹簧连接在定位环与辅助板之间，定位杆在推动模组的作用下沿竖直方向往复移动，本实用新型能够实现对加工工件的匀速稳定的定位。

技术领域

本实用新型涉及固定工装技术领域，特别是一种锻造固定工装。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻造是锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件，在锻造作业中需要对加工工件进行固定，为了保证加工过程的精准，轻质或者小型材料的加工会通过人工操作固定工装对加工工件进行压紧定位，加工效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种能够全机械化匀速对加工工件进行定位的锻造固定工装。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种锻造固定工装，包括固定模组、推动模组和定位模组，所述固定模组包括定位卡、定位杆、辅助板、定位环、复位弹簧，所述定位卡为倒“U”形结构的卡件，所述定位卡与加工工件外形相互适配，所述定位杆竖直连接在所定位卡的顶端，所述辅助板为圆形板，所述辅助板与所述定位杆同轴设置，所述辅助板设置在所述定位杆中部，所述定位环设置在所述定位模组内，所述定位杆从所述定位环中心穿过，所述复位弹簧连接在所述定位环与所述辅助板之间，所述定位杆在所述推动模组的作用下沿竖直方向往复移动。

进一步的，所述推动模组包括推动电机、推动轴和凸轮，所述推动轴通过轴承安装在所述定位模组顶端，所述定位模组上安装有用于驱动所述推动轴转动的所述推动电机，所述凸轮安装在所述推动轴上，所述凸轮下方轮面与所述定位杆顶端接触。

进一步的，所述定位杆顶端设置有延展块。

进一步的，所述定位模组由两根平行设置的定位柱组成，所述定位柱下部开设有活动槽，所述辅助板两侧设置有与所述活动槽相互适配的活动块，所述辅助板沿所述定位柱的活动槽往复移动。

进一步的，还包括挤压模组，所述挤压模组设置在所述定位卡内侧，所述挤压模组包括挤压板和若干挤压弹簧，若干所述挤压弹簧设置在所述定位卡顶板下表面与所述挤压板之间，所述挤压板外形与所述定位卡内侧相互适配，所述挤压板与加工工件表面接触。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型在使用时，凸轮在推进电机的驱动下转动，凸轮的凸起部分与定位杆顶端接触时会将定位卡向下推动，让定位卡压在加工工件上对其进行固定，当凸轮的脱离部分不与定位杆接触时，复位弹簧会在自身的弹力下向上提升辅助板，从而带动定位杆向上移动始终紧贴凸轮轮面，定位卡随之向上移动从加工工件上脱离，让输送装置及时更换上新的加工工件再继续进行加工作业，加工过程连续快速，保证加工效率；

还设置有挤压装置用于保证定位卡始终能够对加工工件具有挤压力，同时也能适当的改变挤压板的位置避免固定装置导致加工工件的形变。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的凸轮右视示意图；

图3为本实用新型的定位模组结构示意图；

图4为本实用新型的挤压模组结构示意图；