[实用新型]一种用于高密着性防静电离型膜的除静电装置

说明书

本实用新型具体涉及一种用于高密着性防静电离型膜的除静电装置，本除静电装置包括：处理器模块、依次设置的第一除静电辊机构、第二除静电辊机构、主动辊、驱动机构和套筒机构；高密着性防静电离型膜依次经第一除静电辊机构、第二除静电辊机构、主动辊，以绕卷在主动辊上的套筒机构，且第一除静电辊机构、第二除静电辊机构在绕卷过程中对高密着性防静电离型膜表面除静电，套筒机构从主动辊上卸下，以得到高密着性防静电离型膜卷；本实用新型通过设置第一除静电辊机构、第二除静电辊机构实现在高密着性防静电离型膜绕卷过程中两级除静电操作，并且在在主动辊上设置套筒机构，能够快速将高密着性防静电离型膜卷从主动辊上取下，实现自动绕卷功能。

技术领域

本实用新型属于复合膜制备技术领域，具体涉及一种用于高密着性防静电离型膜的除静电装置。

背景技术

离型膜包含基材膜和离型层，基材膜多采用纸、塑料薄膜，离型层主要由硅混合物构成。一般多用于产业用粘着带(或者胶粘带)等，对离型膜的要求较低，只要求具有高密着性和残留胶粘率，但是随着离型膜的使用范围越来越广，对其防静电性也有了一定要求。高密着性即高残留粘着率和防静电作用—这两项目前在移动电话、LCD、半导体、显示器等IT领域的新比之前更高的要求，并且离型膜在投入市场前需要进行除静电处理，然而市面上还未出现针对高密着性防静电离型膜的除静电设备。

因此，亟需开发一种新的用于高密着性防静电离型膜的除静电装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于高密着性防静电离型膜的除静电装置，以解决如何对高密着性防静电离型膜进行除静电操作的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于高密着性防静电离型膜的除静电装置，其包括：处理器模块、依次设置的第一除静电辊机构、第二除静电辊机构、主动辊、驱动机构和套筒机构；其中所述驱动机构与处理器模块电性相连，所述套筒机构套设在主动辊上；所述第一除静电辊机构吊装设置，所述第二除静电辊机构、主动辊均水平设置，所述驱动机构的输出部连接主动辊；高密着性防静电离型膜依次经第一除静电辊机构、第二除静电辊机构、主动辊，以绕卷在主动辊上的套筒机构，且所述第一除静电辊机构、第二除静电辊机构在绕卷过程中对高密着性防静电离型膜表面除静电，即所述处理器模块适于控制驱动机构带动主动辊转动，以绕卷高密着性防静电离型膜；以及所述套筒机构适于从主动辊上卸下，以得到高密着性防静电离型膜卷。

进一步，所述第一除静电辊机构、第二除静电辊机构结构相同，且所述第一除静电辊机构包括：第一除静电辊和设置在第一除静电辊内部的除静电棒；所述第一除静电辊设置有适于除静电棒插入的插入孔，且所述第一除静电辊外表面设置有若干联通插入孔的通孔，即所述除静电棒适于对接触第一除静电辊的高密着性防静电离型膜表面除静电。

进一步，所述套筒机构包括：与主动辊相匹配的套筒；所述套筒适于套在主动辊上，即所述套筒适于跟随主动辊转动，以在其表面绕卷高密着性防静电离型膜。

进一步，所述套筒外表面分布有若干弹性块；所述套筒通过弹性块释放高密着性防静电离型膜的收卷张力。

进一步，所述弹性块的材质适于采用橡胶或海绵，所述弹性块的硬度为20-60°；所述弹性块适于采用半球形弹性块，且球面向外，所述半球形弹性块的直径为5-30mm。

进一步，所述弹性块适于通过热熔胶、水胶或热熔焊方式粘贴于套筒的外表面。

进一步，若干弹性块适于采用横竖对齐排列分布的方式，且同一行中弹性块之间间距为10-50mm，同一列中弹性块之间间距为10-100mm。

进一步，所述套筒的内表面、外表面均为粗糙面。

进一步，所述套筒上开设有若干通孔，且在套筒的侧边开设有至少一个联通各通孔的注油孔，即通过所述注油孔向通孔内注入润滑油，以便于套筒从主动辊卸下或高密着性防静电离型膜从套筒上卸下。