[实用新型]一种用于生产窗撑的修整装置

说明书

本实用新型公开了一种用于生产窗撑的修整装置，包括机架、第一滚压器、第二滚压器以及校直器四部分。所述第一滚压器具有左滚压机构和右滚压机构，所述左滚压机构具有左滚压轮，所述右滚压机构具有右滚压轮，和带动左所述滚压轮转动的电机，所述左滚压轮和所述右滚压轮沿水平方向夹持板条并滚压；所述第二滚压器具有若干滚压组件和带动所述滚压组件滚动的电机，一个所述滚压组件具有上滚轮和下滚轮，所述上滚轮和所述下滚轮沿上下方向夹持板条并滚压；所述校直器具有上滚筒、下滚筒和带动所述下滚筒转动的电机，所述上滚筒和所述下滚筒沿上下方向夹持板条并校直。第一滚压器和第二滚压器能有效的去除金属毛刺，而校直器可使弯曲的板条压平直。

技术领域

本实用新型涉及一种用于生产窗撑的机加工装置，特别涉及一种用于生产窗撑的修整装置。

背景技术

目前，窗撑的生产工艺主要包含裁切金属板条、冲压成型和部件组装。

其中，在将片状的金属裁切成板条过程中，金属板条通常会有金属毛刺和变形问题。此时，需要人工对金属毛刺进行去除，这样一来，大大的降低了生产效率，而且人工除毛刺容易出现未去除现象，因此，金属毛刺和变形问题使得产品品质得不到保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种用于生产窗撑的修整装置，能够有效的去除毛刺，并且可以校直窗撑的板条在运输、滚压过程中造成的变形。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

根据使用新型的第一方面，提供一种用于生产窗撑的修整装置，包括：机架，沿窗撑的板条的移动方向依次设有第一滚压腔、第二滚压腔以及校直腔，所述第一滚压腔和所述第二滚压腔连通，所述第二滚压腔和所述校直腔连通；第一滚压器，设置在所述第一滚压腔，所述第一滚压器具有左滚压机构和右滚压机构，所述左滚压机构具有左滚压轮，所述右滚压机构具有右滚压轮，所述第一滚压器还具有带动所述左滚压轮和/或所述右滚压轮转动的第一电机，所述左滚压轮和所述右滚压轮沿水平方向夹持板条并滚压；第二滚压器，设置在所述第二滚压腔，所述第二滚压器具有若干滚压组件和带动所述滚压组件滚压的第二电机，若干所述滚压组件沿板条的移动方向设置，所述滚压组件具有上滚轮和下滚轮，所述上滚轮和所述下滚轮沿上下方向夹持板条并滚压；校直器，设置在所述校直腔，所述校直器具有上滚筒、下滚筒、带动所述下滚筒和/或所述上滚筒转动的第三电机，所述上滚筒和所述下滚筒沿上下方向夹持板条并校直。

上述一种用于生产窗撑的修整装置至少具有以下有益效果：在第一电机驱动作用下，第一滚压器的左滚压轮转动。

然后，左滚压轮和右滚压轮一边将板条向前输送，左滚压轮和右滚压轮一边滚压板条，板条的左右侧面的棱角被滚压成圆角，并且使板条的左右侧面的毛刺脱落或压入板条内部。

板条经过第一滚压器后，再进入第二滚压器，在第二电机的驱动下，下滚轮转动，然后，在上滚轮和下滚轮滚压下，使板条一边向前输送，上滚轮和下滚轮一边沿上下方向滚压板条，板条的上下面的棱角被滚压成圆角，并且使板条的上下面毛刺的脱离或压入板条内部。

最后，板条从第二滚压器进入校直器，在第三电机的驱动下，下滚筒转动，上滚筒和下滚筒一边将板条输送到下一个工序，一边将弯曲的板条滚压至平直。

板条经过第一滚压器、第二滚压器以及校直器，实现了对板条运送、除毛刺和校直的功能。

用于生产窗撑的修整装置有效的解决板条的毛刺和变形问题。通过使用设备来代替人工去除板条毛刺，和运送板条，同时，也可以大大的提高生产效率。

进一步地，板条运输和毛刺去除过程中，会造成板条一定程度地变形，而校直器可以很好的解决弯曲变形问题，更好的生产出高质量的板条。