[实用新型]一种实心轮胎生产用自动刮毛装置

说明书

本实用新型公开了一种实心轮胎生产用自动刮毛装置，其技术方案是：包括底座与自动刮毛机构，所述底座的顶部固定连接有承载箱，所述承载箱的顶部固定连接有自动刮毛机构，所述自动刮毛机构的一侧固定连接有工作箱，一种实心轮胎生产用自动刮毛装置有益效果是：通过电机、转动杆、第一锥型齿轮、第二锥型齿轮、转动柱、放置架与刮动刀片之间的配合使用，对实心轮胎进行刮毛工作，使实心轮胎可以达到自动刮毛的效果，刮动下来的物料将通过导料板导入至承载箱中，解决了目前市场上大多采用人工劳动力对实心轮胎进行刮毛，大大的降低了工作效率，增加了劳动力，同时也降低了生产质量，满足不了生产企业的生产需求的问题。

技术领域

本实用新型涉及实心轮胎生产辅助装置领域，具体涉及一种实心轮胎生产用自动刮毛装置。

背景技术

实心轮胎是与充气轮胎(空心轮胎)对应的一种轮胎，其胎体是实心的，不用帘线作骨架，不必充气，故不需内胎或气密层，最早的轮胎就是实心轮胎，实心轮胎一般都在高负荷下使用，要求胶料有足够的耐压性和耐磨性，具有足够高的定伸应力、较高的硬度、低的永久变形和良好的耐磨性，实心轮胎是一种适应于低速、高负载苛刻使用条件下运行车辆得工业轮胎，其安全性、耐久性、经济性等明显优于充气胎，广泛用于各种工业车辆、军事车辆、建筑机械、港口机场的拖挂车辆等领域。

现有技术存在以下不足：现有的实心轮胎在进行生产的过程中，需要对实心轮胎进行刮毛工作，以便于后续生产加工，然而目前市场上大多采用人工劳动力对实心轮胎进行刮毛，大大的降低了工作效率，增加了劳动力，同时也降低了生产质量，满足不了生产企业的生产需求，保障不了消费者的权益。

因此，发明一种实心轮胎生产用自动刮毛装置很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种实心轮胎生产用自动刮毛装置，通过底座与自动刮毛机构的配合使用，以解决目前市场上大多采用人工劳动力对实心轮胎进行刮毛，大大的降低了工作效率，增加了劳动力，同时也降低了生产质量，满足不了生产企业的生产需求，保障不了消费者的权益的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实心轮胎生产用自动刮毛装置，包括底座与自动刮毛机构，所述底座的顶部固定连接有承载箱，所述承载箱的顶部固定连接有自动刮毛机构，所述自动刮毛机构的一侧固定连接有工作箱，所述工作箱的内腔固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆远离电机的一端依次贯穿工作箱与自动刮毛机构延伸至自动刮毛机构的内部并通过轴承与自动刮毛机构转动连接，所述转动杆的外侧固定连接有第一锥型齿轮，所述第一锥型齿轮的外侧啮合连接有第二锥型齿轮，所述第二锥型齿轮的内圈固定连接有转动柱，所述转动柱远离第二锥型齿轮的一端通过轴承与自动刮毛机构转动连接，所述转动柱的外侧固定连接有放置架，所述自动刮毛机构内壁的两侧均固定连接有刮动刀片。

优选的，所述自动刮毛机构的一侧安装有开关，所述开关的电性输出端与电机的电性输入端电性连接。

优选的，所述底座的内腔设置有减震垫，所述减震垫靠近底座的一侧与底座固定连接。

优选的，所述自动刮毛机构内壁的一侧固定连接有限位板，所述转动杆远离电机的一端贯穿限位板并延伸至自动刮毛机构的内部。

优选的，所述自动刮毛机构内壁的两侧均固定连接有导料板，所述导料板远离自动刮毛机构的一端与自动刮毛机构内壁的底部固定连接。

优选的，所述底座的底部固定连接有滑动轮，所述滑动轮的数量设置为两个。

优选的，所述自动刮毛机构的正表面通过合页转动连接有第一活动门，所述承载箱的正表面通过合页转动连接有第二活动门。

本实用新型的有益效果是：