[实用新型]一种可以实现锥度精确加工的机床结构

说明书

本实用新型公开了一种可以实现锥度精确加工的机床结构，包括Z向导轨和X向导轨，Z向导轨上设有工件主轴和静压尾座，静压尾座上设有顶针，X向导轨上设有刀头组件，静压尾座与Z向导轨间设有W向滑板，W向滑板上铺设有第二导轨，还设有尾座微调结构，尾座微调结构驱动静压尾座沿第二导轨移动以调整工件的加工角度。此可以实现锥度精确加工的机床结构将待加工工件安装于工件主轴和静压尾座之间，在需要对工件进行锥度加工时，通过尾座微调结构驱动静压尾座沿倾斜设置的第二导轨移动，即可调整待加工工件相对Z向的斜度，从而在不调整刀头组件的情况下实现对待加工工件的锥度加工，可有效降低非标准锥度加工的难度，提高加工精度。

技术领域

本实用新型属于机加工设备领域，更具体而言，涉及可以实现锥度精确加工的机床结构。

背景技术

现有的用于零件锥度加工的方法有小拖板方法、使用控制大小端加工工装的方法以及及使用靠模加工的方法等多种方法。这些方法加工锥面精度差，对配合要求高、操作不容易控制。对于非标准的锥度以及现场加工相当困难，难以达到高精锥度配合。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可以实现锥度精确加工的机床结构，能实现非标准锥度零件的加工，降低锥度零件的加工难度。

根据本实用新型的第一方面实施例，提供了一种可以实现锥度精确加工的机床结构，包括设置于机床加工面的Z向导轨和X向导轨，所述Z向导轨上设有Z向滑板，所述Z向滑板上设有相向设置的工件主轴和静压尾座，所述静压尾座上设有顶针，所述X向导轨上设有刀头组件，所述静压尾座与所述Z向导轨间设有沿Z向滑动的W向滑板，所述W向滑板上铺设有相对所述Z向导轨倾斜设置的第二导轨，还设有尾座微调结构，所述尾座微调结构驱动所述静压尾座沿所述第二导轨移动以调整工件的加工角度。

本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：

此可以实现锥度精确加工的机床结构将待加工工件安装于工件主轴和静压尾座之间，在需要对工件进行锥度加工时，通过尾座微调结构驱动静压尾座沿倾斜设置的第二导轨移动，即可调整待加工工件相对Z向的斜度，从而在不调整刀头组件的情况下实现对待加工工件的锥度加工，可有效降低非标准锥度加工的难度，提高加工精度。

根据本实用新型第一方面实施例所述的可以实现锥度精确加工的机床结构，所述第二导轨包括两条平行铺设的交叉滚珠导轨，所述第二导轨沿Z轴的斜度为1/100。

根据本实用新型第一方面实施例所述的可以实现锥度精确加工的机床结构，所述尾座微调结构包括设置于所述静压尾座一端的螺纹连接件，所述螺纹连接件旋转以驱动与所述W向滑板相连的滑块移动，所述静压尾座的另一端与所述W向滑板间设有压力弹簧，所述螺纹连接件的端部伸出连接有螺旋调节按钮。

根据本实用新型第一方面实施例所述的可以实现锥度精确加工的机床结构，所述螺纹连接件的螺距为1mm。

根据本实用新型第一方面实施例所述的可以实现锥度精确加工的机床结构，所述螺旋调节按钮的周圈等分为100格分度。

根据本实用新型第一方面实施例所述的可以实现锥度精确加工的机床结构，所述X向导轨上设有X向滑台，所述X向滑台上设有回转平台，所述刀头组件安装于所述回转平台上。

根据本实用新型第一方面实施例所述的可以实现锥度精确加工的机床结构，所述回转平台上设有竖向设置的立柱，所述立柱的两端分别安装外圆磨削砂轮和内孔磨削砂轮，所述外圆磨削砂轮和所述内孔磨削砂轮的轴线垂直于所述回转平台的旋转轴。

根据本实用新型第一方面实施例所述的可以实现锥度精确加工的机床结构，所述W向滑板相对所述Z向滑板可拆卸安装。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1是本实用新型第一实施例整体结构示意图；