[实用新型]一种多滑块内缩成型机构

说明书

本实用新型提供了一种多滑块内缩成型机构，包括第一传动滑块、第二传动滑块、第三传动滑块、第四传动滑块、第五传动滑块和第六传动滑块；所述第一传动滑块与所述第二传动滑块固定连接，所述第三传动滑块设置于所述第二传动滑块下方，所述第四传动滑块设置于所述第二传动滑块下方并通过所述第三传动滑块带动其水平滑动，所述第四传动滑块一端设置有第一斜导槽，所述第五传动滑块设置有与所述第一斜导槽配合的第一斜导轨，所述第五传动滑块上端设置有第二斜导轨，所述第六传动滑块一侧开设有与所述第二斜导轨配合的第二斜导槽，所述第六传动滑块另一侧用于成型产品内侧面的凸出部位。本实用新型一种多滑块内缩成型机构结构紧凑、稳定性强。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体而言，涉及一种多滑块内缩成型机构。

背景技术

在成型一些塑料箱体产品如净水器水箱时，由于其箱体内侧面往往会设置有较多凸出部位如筋条或卡勾等倒扣件，而由于产品本身壁面较薄且长度较长，在成型箱体内侧面的倒扣凸出部位时，往往由于内缩机构结构设置不合理导致内缩机构不够稳定，从而导致内缩成型机构的配件容易损坏或产品内脱效果不好。

鉴于此，本申请发明人发明了一种结构紧凑、稳定性强的多滑块内缩成型机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、稳定性强的多滑块内缩成型机构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种多滑块内缩成型机构，包括第一传动滑块、第二传动滑块、第三传动滑块、第四传动滑块、第五传动滑块和第六传动滑块；所述第一传动滑块一端与外部动力固定连接，另一端与所述第二传动滑块固定连接，所述第二传动滑块内侧面用于成型产品的外侧面，所述第三传动滑块固定设置于所述第二传动滑块下方，所述第四传动滑块设置于所述第二传动滑块下方并可通过所述第三传动滑块的水平滑动带动其水平滑动，所述第四传动滑块呈条状且水平设置，所述第四传动滑块靠近成型产品的一端设置有第一斜导槽，所述第五传动滑块呈竖直方向设置且下端设置有与所述第一斜导槽相对滑动配合的第一斜导轨，所述第五传动滑块上端设置有第二斜导轨，所述第六传动滑块一侧开设有与所述第二斜导轨相对滑动配合的第二斜导槽，所述第六传动滑块另一侧用于成型产品内侧面的凸出部位。

作为进一步改进，所述第四传动滑块上表面开设有一供所述第三传动滑块做水平滑动的限位滑槽。

作为进一步改进，所述第一斜导槽的开槽方向由远离待成型产品向靠近待成型产品的方向向下倾斜设置，以实现在所述第四传动滑块向远离待成型产品的方向运动时带动所述第五传动滑块向下运动。

作为进一步改进，所述第二斜导槽的开槽方向由远离待成型产品向靠近待成型产品的方向向上倾斜设置，以实现在所述第五传动滑块向下运动时带动所述第六传动滑块实现内缩以实现产品内侧面的凸出部位的脱模。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型整体可采用多个多滑块内缩成型机构来实现产品的脱模，一方面可有效通过第三传动滑块和第四传动滑块的配合关系实现产品内外侧面的分次脱模，有效保证脱模时对产品的支撑作用，避免同时脱模对产品表面造成损伤；另一方面通过每个传动滑块之间合理的位置设置关系和配合关系有效保证机构整体结构稳定且紧凑，减少在长期多次的往复运动之下容易损坏需要经常更换的问题。

2、本实用新型一种多滑块内缩成型机构中采用限位滑槽的结构可以有效配合第三传动滑块实现对第四传动滑块的滞后传动，保证第一传动滑块先带动第二传动滑块横移实现产品外侧面的脱模，而后再实现产品内侧面的凸出部位的脱模，实现产品的分序脱模，保证产品内外侧面在脱模时的稳定性，避免同时脱模将产品表面拉伤。