[实用新型]锂电池电芯模组的安全防护结构

说明书

本实用新型属于锂电池模组技术领域，公开了锂电池电芯模组的安全防护结构，包括防护箱和电芯模组，所述防护箱的内侧底部开设有第一安装槽，且电芯模组的底端安装于第一安装槽内，所述防护箱的顶部盖有箱盖，且箱盖与防护箱闭合将电芯模组保护于防护箱内，所述电芯模组包括安装座、上盖和两个侧板，本实用新型通过将电芯模组设置为安装座、上盖及两个侧板共同组装的结构，令每个电芯独立安装于第二安装槽内，并在相邻两个电芯之间设置导热隔板对其起到支撑作用，保证了电芯的安装稳定，当某个电芯过热时，热量将经过泡棉传递至导热隔板上，再传递至模组的外部，从而避免该电芯温度较高着火，提高安全指数。

技术领域

本实用新型属于锂电池模组技术领域，具体涉及锂电池电芯模组的安全防护结构。

背景技术

随着动力电池的广泛应用，动力电池的组装已成为比较重要的问题。“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池内部包含电芯模组，是由锂离子电芯经串并联方式组合而成，电芯模组对电芯起到支撑、固定和保护作用。电芯模组在锂电池内的使用过程中，需要对其进行安全防护。

目前的锂电池电芯在与模组安装时，锂电池之间采用PU泡棉进行分隔，当某个电芯温度过高时，能起到隔热的作用，然而仅仅隔热只会导致该电芯情况越来越严重，当该电芯着火后，将会导致火灾事故的发生，PU泡棉对电芯的支撑作用也较差，此外，电芯模组在使用时，未对其外部进行防护，例如在汽车中使用时，电芯模组会随汽车行驶发生碰撞，同时电芯模组的散热性能较差，使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供锂电池电芯模组的安全防护结构，以解决现有的锂电池电芯模组结构对单个电芯的支撑作用和导热效果较差，电芯模组外部易发生碰撞以及散热差，使用寿命短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：锂电池电芯模组的安全防护结构，包括防护箱和电芯模组，所述防护箱的内侧底部开设有第一安装槽，且电芯模组的底端安装于第一安装槽内，所述防护箱的顶部盖有箱盖，且箱盖与防护箱闭合将电芯模组保护于防护箱内，所述电芯模组包括安装座、上盖和两个侧板，所述安装座包括底座，且两个侧板对称安装于底座和上盖之间，所述底座上等距安装有至少十个电芯，每相邻两个所述电芯之间均设置有导热隔板，且导热隔板的底部固定于底座上，每块所述导热隔板的两侧端部均与一个侧板接触。

优选的，所述防护箱的两侧内壁上均通过弹簧连接有缓冲板，且每块缓冲板均与一个侧板的侧壁接触。

优选的，所述防护箱两侧壁上和箱盖的顶部均固定有散热片组，且每个散热片组均包括阵列设置的散热铝片。

优选的，所述底座和上盖上均对称开设有两个卡槽，每个所述侧板的底端和顶端均与底座和上盖上的一个卡槽配合，每个所述侧板的一侧壁上均等距固定有至少十个凸楞，且每个凸楞均与一个导热隔板的侧壁接触。

优选的，所述底座和上盖上均等距开设有至少十个第二安装槽，且每个电芯的上下两端均与上盖和底座上的一个第二安装槽配合，所述底座和上盖上的每个第二安装槽的底部均开设有透气槽，且透气槽的宽度小于第二安装槽的宽度。

优选的，每块所述导热隔板的两侧壁上均粘接有PU泡棉，且每个PU泡棉均与一个电芯的侧壁接触。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过将电芯模组设置为安装座、上盖及两个侧板共同组装的结构，令每个电芯独立安装于第二安装槽内，并在相邻两个电芯之间设置导热隔板对其起到支撑作用，保证了电芯的安装稳定，当某个电芯过热时，热量将经过泡棉传递至导热隔板上，再传递至模组的外部，从而避免该电芯温度较高着火，提高安全指数。