[实用新型]带内冷却结构和排屑结构的切削工具

说明书

本实用新型公开了带内冷却结构和排屑结构的切削工具，包括固定连接的柄部和刀杆基体；刀杆基体上远离柄部的一端配置有刀片槽，刀片安装在刀片槽内，刀片槽内配置有避空孔；柄部与刀杆基体内配置有连通的冷却管路，冷却管路的一端与柄尾端面相连，冷却管路的另一端与避空孔相连通；刀杆基体的侧面配置有排屑槽，排屑槽沿刀杆基体的长度方向延伸，排屑槽的一端与刀片槽相连，排屑槽的另一端向靠近柄部的方向延伸；刀片的切削平面从排屑槽的表面凸出。本实用新型通过内部的冷却管路精准喷射冷却介质，对刀片进行精准冷却，以提升刀具寿命，提升断屑能力和冲屑能力，切屑可以通过排屑槽排出，提高排屑能力。

技术领域

本实用新型涉及切削工具技术领域，特别涉及带内冷却结构和排屑结构的切削工具。

背景技术

随着国内制造业越来越完善，自动化设备日趋成熟，在车削加工线、铣削加工线上的无人化值守连线制造中，现面临巨大挑战，这一挑战来自于设备的长时间运行稳定性。包括但不限于以下几点：

1.凡是切削加工的制造工序，必然面临切屑处理的问题，短的、碎片的切屑相对容易处理，这类切屑不易缠绕在刀杆、刀塔、工件、主轴上，但可能在车削内径时在孔内堆积，造成内孔表面质量不良甚至工件报废、刀杆或刀片报废。

2.长的切屑，长螺旋或带状切屑，这类切屑处理困难，容易缠绕在刀杆、刀塔、工件、主轴上，造成工件表面划伤、装夹不良、甚至撞车，除了对机内加工影响外，还会影响到生产线的其它协同设备，造成机械手夹持不稳定、夹偏、缠绕在工件上的切屑被带出设备进一步影响检测设备失灵、检测结果误报等严重问题。

3.为了保证刀具的稳定性，目前普遍采用实施定数换刀的方式，刀具的使用寿命较短。

4.为了做好切屑的处理，需要使用具有高压力的冷却介质精确对准切削区域喷射，使长切屑变成短的切屑，还要能更好的及时的排出去。

授权公告号为CN100556590C的发明专利所公布的镗杆，采用镗杆顶端与刀尖相反方向出水的方式，仅适用于盲孔加工，若使用在通孔加工时刀尖得不到冷却也起不到排屑作用，容易产生长切屑以及发生切屑堵塞的问题。现有技术的车削刀杆，即使内冷却刀杆，也仅将冷却介质输送到刀片附近，而非精准输送到刀尖切削区域处，对切屑处理无益。传统内孔刀杆采用侧固削平面的形式，当切削力过大可能造成刀杆内缩，刀杆和工件报废。

实用新型内容

本实用新型提供了一种带内冷却结构和排屑结构的切削工具，能够解决上述现有技术问题中的一种或几种。

根据本实用新型的一个方面，提供了带内冷却结构和排屑结构的切削工具，包括柄部、刀杆基体和刀片，柄部与刀杆基体固定连接；柄部上远离刀杆基体的一端为柄尾端面；刀杆基体上远离柄部的一端配置有刀片槽，刀片安装在刀片槽内，刀片槽内配置有避空孔；

柄部与刀杆基体内配置有连通的冷却管路，冷却管路的一端与柄尾端面相连，冷却管路的另一端与避空孔相连通；

刀杆基体的侧面配置有排屑槽，排屑槽沿刀杆基体的长度方向延伸，排屑槽的一端与刀片槽相连，排屑槽的另一端向靠近柄部的方向延伸；刀片的切削平面从排屑槽的表面凸出。

本实用新型的有益效果在于，冷却管路与避空孔相连接，通过冷却管路对刀片喷射冷却介质，冷却介质的出口能更接近刀片的刀尖位置，冷却介质的流速和压力更集中，以提升刀具寿命，提升断屑能力和冲屑能力。切屑可以通过排屑槽排出，当切深约刀尖圆弧半径时，超过一半的切屑经由工件未加工表面排出；当切深大于或等于刀片切削刃长的一半时，冷却介质喷射到切削加工区域向后反弹，有一半以上切屑经排屑槽排出，排屑能力大幅提升。

在一些实施方式中，冷却管路包括多个依次连通的冷却通道；并且，靠近避空孔的冷却通道的直径小于远离避空孔的冷却通道的直径。