[实用新型]高精度刀杆连接杆

说明书

本实用新型揭示了一种高精度刀杆连接杆，包括上接杆和下接杆，二者的内部设置有一密封件，所述上接杆、下接杆和密封件三者共轴且三者轴心中空相通；所述上接杆的下端面上具有一组外凸的凸块，所述凸块的延伸方向与所述上接杆的轴线方向一致，且所述凸块的两侧对称倾斜，形成V字型，所述下接杆的上端面上设置有与所述凸块相匹配的凹槽；所述上接杆与所述下接杆紧密连接，所述密封件密封所述上接杆和下接杆的连接处，所述凸块卡设于所述凹槽内，所述凸块的外侧壁与所述凹槽的内侧壁紧贴。本实用新型设置V字形的凸块，使得其两侧倾斜的侧壁保持与凹槽的内侧壁紧贴，使上接杆和下接杆紧密连接，提高整体的稳定性，提高刀具的提高加工精度。

技术领域

本实用新型涉及金属切削技术领域，具体地涉及一种高精度刀杆连接杆。

背景技术

机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。机械制造业是一个国家最基础的行业，也决定了一个国家制造业的整体水平，它的发展水平直接影响到国民经济水平的提高。

为了能够有效并且快速的将物件进行切断，绝大多数的刀具都是机用的。机械制造中使用的刀具基本上都是用于切削金属材料，为了满足不同的加工需求，刀头一般是单独进行加工，再装配到机床上。为了实现大扭矩传递，保证刀具和机床主轴之间的紧密连接十分重要。现有技术里会在刀具和机床主轴上分别设置连接件，通过两个连接件之间的连接来实现刀具和机床的连接。但是现有的连接件之间难以做到无缝连接，二者的对接存在一定的间隙，使得刀具和机床之间始终会产生一定震动，从而导致加工误差的产生。

因此，如何提高刀具和机床之间的精密连接时目前急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种高精度刀杆连接杆。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

高精度刀杆连接杆，包括上接杆和下接杆，二者的内部设置有一密封件，所述上接杆、下接杆和密封件三者共轴且三者轴心中空相通；所述上接杆的下端面上具有一组外凸的凸块，所述凸块的延伸方向与所述上接杆的轴线方向一致，且所述凸块的两侧对称倾斜，形成V字型，所述下接杆的上端面上设置有与所述凸块相匹配的凹槽；所述上接杆与所述下接杆紧密连接，所述密封件密封所述上接杆和下接杆的连接处，所述凸块卡设于所述凹槽内，所述凸块的外侧壁与所述凹槽的内侧壁紧贴。

优选的，所述上接杆和下接杆为外径相同的圆柱体，所述上接杆通过螺栓与所述下接杆连接为一体并同步转动，所述螺栓的轴心中空并与上接杆和下接杆的轴心相连通。

优选的，所述上接杆的轴心设置有与所述螺栓的外轮廓相匹配的台阶孔，所述下接杆内设置有与所述螺栓相匹配的螺纹孔，所述螺栓从所述台阶孔伸入，穿过所述密封件并与所述螺纹孔螺接。

优选的，所述上接杆的下端面的侧边至少对称设置有两个所述凸块，每个所述凸块的外侧面为所述上接杆的外侧壁向下竖直延伸形成。

优选的，所述凸块的宽度自其顶部向其底部缩小，其底部为与所述上接杆的下端面平行的平面。

优选的，所述上接杆的下端面具有一内凹的上凹槽，所述下接杆的上端面具有一内凹的下凹槽，所述上凹槽和下凹槽拼合成一中空的容置腔，所述密封件设置于所述容置腔内。

优选的，所述容置腔为上下直径一致的圆柱形。

优选的，所述密封件为与所述容置腔相匹配的空心柱体，所述密封件的轴心为可使所述螺栓穿过的中心孔。

优选的，所述密封件与所述上凹槽相贴合的外侧壁上环设有第一密封圈，所述密封件与所述下凹槽相贴合的外侧壁上环设有第二密封圈。

优选的，所述密封件的上下两端的边侧具有倒角。

本实用新型的有益效果主要体现在：