[实用新型]一种基于聚丙烯的结构阻燃膜

说明书

本实用新型公开了一种基于聚丙烯的结构阻燃膜，为具有三层结构的阻燃膜，最外侧第一层为膨胀型阻燃聚丙烯膜，中间第二层为气相阻燃型阻燃聚丙烯膜，最内侧第三层为凝聚相阻燃型阻燃聚丙烯膜。通过将上述的三种阻燃聚丙烯膜原料加入三层共挤流延机挤出成膜，即可得到本实用新型的基于聚丙烯的结构阻燃膜。它主要应用于玻纤增强的复合材料，可以有效解决玻纤“灯芯”效应的阻燃难题。

技术领域

本实用新型涉及一种玻纤复合材料用基于聚丙烯的结构阻燃膜，属于阻燃材料的技术领域。

背景技术

玻纤增强聚丙烯复合材料，由于其优异的力学性能以及经济效益，特别是长纤维增强聚丙烯复合材料，被广泛的应用于各个领域，特别是汽车制造行业，但是由于聚丙烯的易燃性以及玻纤的“灯芯”效应，限制了该产品在一些具有阻燃需求的领域应用，虽然市售的很多阻燃产品被证实可以起到一定的阻燃作用，但效果仍不尽如人意，且添加量大。

聚丙烯阻燃膜，是在聚丙烯中加入阻燃剂、相容剂、偶联剂、抗氧剂等，通过螺杆挤出成膜。目前，公知的阻燃聚丙烯包括：磷氮无卤膨胀阻燃、气相阻燃、凝聚相阻燃、氮系阻燃以及无机粉体阻燃，采用不同类型的阻燃剂，其阻燃机理不同，适用性也不同，因此对不同的聚合物，根据聚合物自身的分子结构选用不同类型的阻燃剂，现有的多功能阻燃膜往往采用多种阻燃剂共混协效的方式制得，不利于各种阻燃剂性能的发挥。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对玻纤的“灯芯”效应以及无卤聚丙烯阻燃的要求，提供一种玻纤复合材料用的基于聚丙烯的结构阻燃膜。本实用新型的结构阻燃膜是由三层结构组成的，根据材料的特性，按照顺序依次采用三种不同类型的阻燃膜，从而最大效率的发挥各层的阻燃特性。

本实用新型采用的技术方案是：

一种基于聚丙烯的结构阻燃膜，为具有三层结构的阻燃膜，最外侧第一层为膨胀型阻燃聚丙烯膜，中间第二层为气相阻燃型阻燃聚丙烯膜，最内侧第三层为凝聚相阻燃型阻燃聚丙烯膜。

结构阻燃膜中各层的阻燃机理不同，发挥的作用也不同。用于玻纤复合材料上，最外侧第一层膨胀阻燃，燃烧时形成隔热的泡沫层，阻止外部火焰和氧气进入；中间第二层气相阻燃，抑制内部燃烧产生的活性自由基，形成碳层；内侧第三层凝聚相阻燃，利用凝聚相阻燃剂与玻纤较好的包覆，形成稳固的碳层，阻止玻纤“灯芯”效应。其中所述的膨胀型阻燃聚丙烯膜可以为任一种基于膨胀阻燃机理的阻燃聚丙烯材料，如可以采用基于无卤膨胀阻燃剂的阻燃聚丙烯制得；所述的气相阻燃型阻燃聚丙烯膜可以为任一种基于气相阻燃机理的阻燃聚丙烯材料，如可以采用基于含磷气相阻燃剂的阻燃聚丙烯制得；所述的凝聚相阻燃型阻燃聚丙烯膜可以为任一种基于凝聚相阻燃机理的阻燃聚丙烯材料，如可以采用基于有机硅阻燃剂或者含硅烷封端的磷系阻燃剂的阻燃聚丙烯制得。

本实用新型的有益效果是：

1)与传统的共混协效的方式复配阻燃剂制得阻燃膜不同，本实用新型采用多层单功能阻燃层复合的方式生产阻燃膜，根据材料燃烧的特性以及燃烧过程中的特点选择对应阻燃剂，并将相应阻燃聚丙烯膜按一定顺序排布，从而更大的发挥阻燃效率。

2)本实用信息的结构阻燃膜中各层膜的阻燃机理不同，发挥的作用也不同。最外层采用膨胀阻燃，燃烧时形成隔热的泡沫层，阻止外部火焰和氧气进入；中间层采用气相阻燃，抑制内部燃烧产生的活性自由基，形成碳层；最内层与玻纤复合物材料直接接触，则采用凝聚相阻燃，与玻纤较好的包覆，形成稳固的碳层，阻止玻纤“灯芯”效应。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

具体实施方式

本实用新型的结构阻燃膜，是三层结构的阻燃膜，最外第一层采用基于膨胀阻燃剂的阻燃聚丙烯1，第二层采用基于气相阻燃剂的阻燃聚丙烯2，最内第三层采用基于凝聚相阻燃剂的阻燃聚丙烯3，可以通过将三种阻燃聚丙烯原料加入三层共挤流延机挤出成膜，即可得到基于聚丙烯的结构阻燃膜。