[实用新型]漆包机的托线装置

说明书

本实用新型涉及一种漆包机的托线装置，包括托线滚筒及位于托线滚筒两端并与托线滚筒转动配合的托线支架，托线滚筒的上端作为漆包线的承托部分，还包括电机，电机安装于其中一个托线支架，电机驱动设置有驱动齿轮，托线滚筒设置有与驱动齿轮啮合传动的从动齿轮，托线滚筒的旋转方向及速率与漆包线传输方向及速率一致，托线滚筒设置有冷却机构。采用上述方案，本实用新型提供一种提高漆包线的成品质量的漆包机的托线装置。

技术领域

本实用新型涉及漆包机领域，具体涉及一种漆包机的托线装置。

背景技术

漆包机是电磁线行业生产漆包线的重要设备,它的作用是将加工好的铜线(或铝线)外面均匀包裹上一层绝缘漆。在加工过程中，需要将绝缘漆加热并包覆于铜线上。托线装置则用于将具有一定温度的漆包线进行传输，传统的托线装置包括托线滚筒及位于托线滚筒两端并与托线滚筒转动配合的托线支架，托线滚筒的上端作为漆包线的承托部分。

上述结构的托线装置具有一定弊端，即托线滚筒的旋转由漆包线与托线滚筒外周之间产生的摩擦驱动，而具有一定温度的漆包线的外漆层仍处于不稳定状态，导致两者之间的摩擦会对外漆层产生磨损，进而影响漆包线的成品质量。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高漆包线的成品质量的漆包机的托线装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括托线滚筒及位于托线滚筒两端并与托线滚筒转动配合的托线支架，所述的托线滚筒的上端作为漆包线的承托部分，其特征在于：还包括电机，所述的电机安装于其中一个托线支架，所述的电机驱动设置有驱动齿轮，所述的托线滚筒设置有与驱动齿轮啮合传动的从动齿轮，所述的托线滚筒的旋转方向及速率与漆包线传输方向及速率一致，所述的托线滚筒设置有冷却机构。

通过采用上述技术方案，改变托线滚筒的旋转驱动方式，由传统通过漆包线的摩擦驱动方式，调整为由电机通过齿轮啮合传动的方式驱动，使托线滚筒的旋转方向及速率与漆包线传输方向及速率一致，避免两者相对移动造成外漆层产生磨损，从而保证漆包线的成品质量，此外，在托线滚筒设置冷却机构，使托线传输过程中的冷却进度加速完成，进一步保证成品质量。

本实用新型进一步设置为：所述的冷却机构包括冷却液喷头，所述的托线滚筒呈中空设置且中空部分作为冷却液腔，所述的托线滚筒一端呈封闭状的封闭端，另一端设置有与冷却液腔联通的冷却口，所述的冷却液喷头与冷却液源连接并伸入冷却液腔内，形成喷射至托线滚筒封闭端的冷却液流。

通过采用上述技术方案，冷却液通过冷却液喷头稳定到达托线滚筒封闭端，沿冷却液腔腔壁回流至冷却口，形成双重冷却循环，保证冷却液的充分利用，相较单向流通的冷却液腔，冷却效果更好，此外，托线滚筒旋转所产生的离心力，使冷却液回流的过程中贴合冷却液腔腔壁，使冷却液充分与冷却液腔接触，保证热交换面积及时长。

本实用新型进一步设置为：所述的冷却液喷头伸入冷却液腔的长度至少为冷却液腔长度的1/3。

通过采用上述技术方案，合理设置冷却液喷头伸入冷却液腔的长度，使冷却液喷头喷出的冷却液能够稳定到达托线滚筒封闭端，保证装置实施的可靠性。

本实用新型进一步设置为：两侧的所述的托线支架之间位于托线滚筒下方设置有底板，所述的底板对应托线滚筒的中部设置有与托线滚筒转动配合的中轴承座，两侧的所述的托线支架分别设置有与托线滚筒转动配合的侧轴承座。

通过采用上述技术方案，由于托线滚筒的长度较长，增设底板，一方面，提高托线支架间距准确性及安装稳定性，另一方面，作为中轴承座的安装位置，提高托线滚筒的旋转稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述的冷却液腔的内周面设置有呈螺旋状的外循环槽。

通过采用上述技术方案，增设的螺旋状的外循环槽，由于螺旋状的外循环槽，回流的冷却液会沿外循环槽移动，螺旋状的移动估计大大延长热交换面积及热交换时长，进一步增加冷却效果。