[实用新型]一种纽扣电池电性检测流水线上的瑕疵品辅助转移机构

说明书

本实用新型属于电池电性检测设备领域，涉及一种纽扣电池电性检测流水线上的瑕疵品辅助转移机构，包括：容纳框，容纳框上设有若干个料道，料道两端均设有敞口，料道内设有斜面，推料机构，对接块，对接块上设有若干个料槽，对接块的两侧设有凸起，检测机构，和驱动机构。本实用新型利用斜面让料道内的瑕疵品纽扣电池具有滑动惯性移动，让料道内最前端的瑕疵品纽扣电池能够完全进入到对应料槽内，通过检测机构、驱动机构以及对接块的配合将其他料道的瑕疵品纽扣电池转移到没有瑕疵品纽扣电池的料槽内，让没有瑕疵品纽扣电池的料道有概率囤积一个瑕疵品纽扣电池，进而尽量使得每个料道的数量接近。

技术领域

本实用新型涉及电池电性检测设备领域，尤其是涉及一种纽扣电池电性检测流水线上的瑕疵品辅助转移机构。

背景技术

纽扣电池又称扣式电池，因体形较小，广泛应用在各种电子产品中，例如，电子表、电子秤、电动玩具、计数器、照相机等等。电性检测是纽扣电池生产过程中重要步骤之一，也是确保纽扣电池质量的重要环节。现有的电性检测流水线是采用两个上料机构将装有纽扣电池的Tray盘依次上料到机架的两条输送带上，两条输送带在输送tray盘的过程中，升降系统驱动电性检测机构下移并对对应两条输送带上对应Tray盘内的所有纽扣电池进行电性检测，检测完后，搬运吸盘机械手依次将能够选择性的吸附住Tray盘内不合格的纽扣电池，并且将纽扣电池放入机架中部的容纳框的料道内，然后通过推料系统将容纳框每个料道内的纽扣电池进行推移并排列，之后工人将容纳框内的瑕疵品纽扣电池依次拿出并码放到空的Tray盘内。随着科技的发展，目前已逐渐采用机械手来代替人工来将容纳框尾端的一排瑕疵品自动码放到空的Tray盘内，但是容纳框每个料道内的瑕疵品数量均不相同，又若其中一个料道内没有纽扣电池，机械手则无法正常搬运，因此如何将瑕疵品数量较多的料道内的瑕疵品辅助转移到没有瑕疵品的料道内是个难题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决如何将瑕疵品数量较多的料道内的瑕疵品辅助转移到没有瑕疵品的料道内的问题，本实用新型提供了一种纽扣电池电性检测流水线上的瑕疵品辅助转移机构，利用斜面让料道内的瑕疵品纽扣电池具有滑动惯性移动，让料道内最前端的纽扣电池能够完全进入到对应料槽内，通过检测机构能够检测每个料槽内是否有瑕疵品纽扣电池，通过驱动机构驱动对接块左移或右移，使得没有纽扣电池的料槽与没有瑕疵品纽扣电池的料道错开，推料机构再次推料时，没有纽扣电池的料槽能够承接其他料道的纽扣电池，进而实现将其他料道的纽扣电池转移到没有纽扣电池的料槽内，让没有纽扣电池的料道有概率囤积一个纽扣电池，进而尽量使得每个料道的数量接近。

本实用新型提供一种纽扣电池电性检测流水线上的瑕疵品辅助转移机构, 包括：容纳框，所述容纳框上设有若干个等间距设置的料道，所述料道两端均设有敞口，所述料道内设有斜面，推料机构，用于将料道内的瑕疵品向前推移，对接块，所述对接块上设有若干个与若干个料道一一衔接的料槽，所述料槽用于容纳一个瑕疵品，所述对接块的两侧设有与其一体成型的凸起，检测机构，用于检测每个料槽内的瑕疵品，和驱动机构，用于驱动对接块平移，所述推料机构、容纳框、对接块沿一直线设置，所述检测机构位于对接块的正下方，所述驱动机构位于检测机构的旁侧，并且驱动机构与对接块的侧壁连接。

作为优选，所述斜面的倾斜角度为5°~10°。

作为优选，所述推料机构包括推料气缸，U型安装块，和联动板，所述联动板的前端均设有若干个与若干个料道一一对应的推板，所述推料气缸呈水平设置，并且推料气缸的输出端朝向容纳框设置，所述U型安装块的背部与推料气缸的输出端固定连接，所述推板的头端滑动设置在对应的料道内。

作为优选，所述检测机构包括若干个与若干个料槽一一对应的接近传感器，所述料槽的槽底设有穿孔，所述接近传感器与对接块的底部临近设置，并且接近传感器的感应端朝向穿孔设置。

作为优选，所述穿孔的截面面积小于瑕疵品的截面面积。