[实用新型]片材循环薄切装置

说明书

本实用新型公开了片材循环薄切装置，包括：机架；片材循环机构，其包括循环输送线，所述循环输送线安装在所述机架上，所述循环输送线循环地用于输送片材；切片机构，其包括切刀，所述切刀与所述机架连接，所述切刀用于对片材进行切片。该片材循环薄切装置配置了循环输送线，在片材经切刀进行薄切之后，循环输送线带动已薄切的片材沿循环输送线重新循环至切刀处，以此实现以机械化的方式对板材反复地进行薄切，无须进行人工干预，降低了工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及发泡材料加工领域，特别涉及片材循环薄切装置。

背景技术

发泡材料通常采用模具生产的方式进行发泡和定型，所制成的发泡材料板材其厚度确定的，当需要得到厚度较薄的产品时，必须对其进行切片。现有的切片方式通常是人工地将发泡材料板材放置在切片机的输送机构上然后通过输送机构送入切片机构而进行薄切以得到较薄的板材。进行一次切片后如果发泡材料板材的厚度仍然能够进行再次切片，则需要人工将已切片的发泡材料板材重新搬运至输送机构处，工人的劳动强度较大。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

本实用新型提供片材循环薄切装置，包括：

机架；

片材循环机构，其包括循环输送线，所述循环输送线安装在所述机架上，所述循环输送线循环地用于输送片材；

切片机构，其包括切刀，所述切刀与所述机架连接，所述切刀用于对片材进行切片。

本实用新型的有益效果：该片材循环薄切装置配置了循环输送线，在片材经切刀进行薄切之后，循环输送线带动已薄切的片材沿循环输送线重新循环至切刀处，以此实现以机械化的方式对板材反复地进行薄切，无须进行人工干预，降低了工人的劳动强度。

作为上述技术方案的一些子方案，所述循环输送线包括第一横移段、第一拐角段、第二横移段和第二拐角段，所述第一横移段的左端、右端分别与所述第一拐角段的下端、所述第二拐角段的下端相接，所述第一拐角段的上端和所述第二拐角段的上端均位于所述第二横移段之上；

所述片材循环机构还包括第一导向条、第二导向条、第一助力组件和第二助力组件，所述第一导向条设置在所述第一拐角段的邻近所述第一横移段的一侧，所述第一导向条与所述第一拐角段之间形成上升回拐通道，所述第一助力组件配置为提供推动片材通过所述上升回拐通道；

所述第二导向条设置在所述第二拐角段的邻近所述第一横移段的一侧，所述第二导向条与所述第二拐角段之间形成下降回拐通道，所述第二助力组件配置为提供推动片材通过所述下降回拐通道；

所述第二横移段的前端与所述第一导向条的上端相接，所述第二横移段的后端与所述第二导向条的下端相接，所述第一横移段和所述第二横移段上均布置有循环运转的输送带。

作为上述技术方案的一些子方案，所述第一助力组件包括第一旋转驱动器、助力轮和传动条，所述助力轮的数量至少为两个，所述助力轮均与所述机架转动连接，所有所述助力轮通过传动条传动连接，所述第一旋转驱动器与所述助力轮驱动轮连接，所述助力轮的外沿位于所述上升回拐通道内。

作为上述技术方案的一些子方案，所述传动条为皮带，所述助力轮为带轮。

作为上述技术方案的一些子方案，所述第二助力组件的结构与所述第一助力组件的结构相同，所述第二助力组件所包括的助力轮的外沿均位于下降回拐通道内。

作为上述技术方案的一些子方案，所述第一横移段上还设有断口，所述切片机构位于所述断口处，所述断口处还设有夹送机构，所述夹送机构和所述切片机构沿所述第一横移段的输送方向排布，所述夹送机构配置为将片材推向切刀。