[实用新型]一种带新型铜片的感光鼓齿轮

说明书

本实用新型公开了一种带新型铜片的感光鼓齿轮，包括齿轮主体，所述齿轮主体上面设有铜片安装台，所述铜片安装台中间设有通孔，所述通孔贯穿所述齿轮主体和所述铜片安装台，所述铜片安装台上设有至少三个以所述通孔为中心圆周阵列的铜片，所述铜片包括上端向外倾斜的斜片，所述斜片上端设有向内弯曲的弧形卷片。本实用新型改善了感光鼓及导电轴的配合问题，降低了感光鼓的圆跳度，提高了感光鼓的打印质量，符合现有高端打印机对高精度感光鼓的要求。

技术领域

本实用新型涉及感光鼓技术领域，特别涉及一种带新型铜片的感光鼓齿轮。

背景技术

在有机感光鼓装配工艺中，齿轮装配是影响感光鼓打印效果的及其重要的一个因素。而现有的感光鼓齿轮铜片端，绝大部分都是由铜片内端触碰导电轴，铜片外端延伸，形成尖锐凸起，触碰到感光鼓铝管内壁，从而使感光鼓与导电轴形成闭合回路，顺利的导电。但这种铜片模式的齿轮，存在着一定上的设计缺陷和不足之处，会导致装了该类型齿轮的鼓芯铝管发生一定量的形变，严重时会导致鼓芯圆跳度超标，打印样张周期性发白，甚至有导电不良的风险，因此，必须针对上述缺陷进行改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种带新型铜片的感光鼓齿轮，以解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种带新型铜片的感光鼓齿轮，包括齿轮主体，所述齿轮主体上面设有铜片安装台，所述铜片安装台中间设有通孔，所述通孔贯穿所述齿轮主体和所述铜片安装台，所述铜片安装台上设有至少三个以所述通孔为中心圆周阵列的铜片，所述铜片包括上端向外倾斜的斜片，所述斜片上端设有向内弯曲的弧形卷片。

进一步地，所述斜片和所述弧形卷片为一体折弯成型。

进一步地，所述铜片安装台上面设有铜圈，所述铜片下端连接在所述铜圈上。

进一步地，所述弧形卷片下端部与所述铜片安装台连接，所述弧形卷片上端部位于所述弧形卷片最左端和所述弧形卷片最右端之间。

进一步地，所述铜片为六个。

进一步地，每个所述铜片内侧都设有一个挡块。

本实用新型的有益效果：

1、由于齿轮铜片端并没有突出或者超出感光鼓内壁(铝管内壁)尺寸的部位，故该齿轮铜片端装配进感光鼓中，并不会对铝管造成额外的挤压作用，不会使铝管发生超出标准范围的形变，感光鼓原有的结构没有造成破坏，更不会存在齿轮会高低不平的风险，使感光鼓成品的圆跳度尽量降低，提高了感光鼓的打印质量。

2、改进后的齿轮代替传统的铜片端导电方式，新型铜片只通过一种方式，就可以在同一时间对导电轴和感光鼓内壁相互触碰，从而进行导电。通过导电轴的进入，从而撑开相互接触的弧形卷片处，使弧形卷片与导电轴、感光鼓芯内壁同一时间接触，使得导电方式更为便捷。

3、导电轴从至少三个铜片的中间位置进入，撑开相互接触的弧形卷片时，使弧形卷片有了一定的形变，铜片外侧对称的方向顶到铝管，内侧对称的方向顶着导电轴，即使通孔直径稍大于导电轴外径，由于至少三个铜片是阵列分布，各个方向受力平衡，所以感光鼓与导电轴之间不会出现倾斜或较大的跳动，其稳定性大大加强，能极大的保证印品的良好质量。

附图说明

图1为本实用新型一种带新型铜片的感光鼓齿轮一个实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种带新型铜片的感光鼓齿轮一个实施例的俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种带新型铜片的感光鼓齿轮一个实施例的主视结构示意图；

图4为本实用新型一种带新型铜片的感光鼓齿轮的装配状态下的立体结构示意图；