[实用新型]一种螺旋齿牙刀锯片

说明书

本实用新型公开了一种螺旋齿牙刀锯片，包括本体和均匀的设置在本体上的锯齿，本体的中央处设有轴孔，轴孔旁边还穿设有直径小于轴孔的定位孔，锯齿包括齿体和设于齿体顶部的齿尖，齿体的底部固定连接本体，齿体的顶面和齿体的底面相互错开，齿体的前端面与齿尖的前端面相切，齿体的后端面与齿尖的后端面的夹角为钝角，每两个齿体之间设有排屑槽，齿尖等间距的设有若干个齿牙，每两个齿牙之间设有豁口。本实用新型通过螺旋状齿体增强锯片的排屑能力，同时配合齿牙有利于进行切料的同时还能进行攻牙，功能二合一从而提高整体的切削速率，且使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及加工刀具技术领域，具体讲是一种螺旋齿牙刀锯片。

背景技术

锯片是一种切割工具，锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称，锯片可分为：用于金属材料切割的高速钢锯片；用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、不锈钢、等切割的硬质合金锯片。现有技术中，对于具有一定厚度的圆锯片，其排屑能力和散热能力差，给生产和加工带来诸多不便，造成锯片寿命短，而且单一的设计效率低下，强度不够，耐用性较差。

而且大多数的圆锯片的锯齿采用的是直块形状的锯切刃，与工件是以面接触方式，产生的正向应力相当大，对锯切刃造成相当大的负荷。因此切削时容易产生噪音，工件也会因为振刀影响而降低加工品质及精度，降低圆锯片的使用寿命，而且切削速率缓慢，加工时间较长，无法有效提高生产速度。而锯齿是一种尖齿形结构，此种结构在承受切削应力时，容易让锯齿崩裂而损坏，因此仍无法有效提升整体的切削速率。

实用新型内容

针对背景技术中存在的技术缺陷，本实用新型提出一种螺旋齿牙刀锯片，解决了上述技术问题以及满足了实际需求，具体的技术方案如下所示：

一种螺旋齿牙刀锯片，包括本体和均匀的设置在本体上的锯齿，所述本体的中央处设有轴孔，所述轴孔旁边的外侧还设有直径小于所述轴孔的定位孔，所述锯齿包括齿体和设于齿体顶部的齿尖，所述齿体的底部固定连接所述本体，所述齿体的顶面和所述齿体的底面相互错开，所述齿体的前端面与所述齿尖的前端面相切，所述齿体的后端面与所述齿尖的后端面的夹角为钝角，每两个所述齿体之间设有排屑槽，所述齿尖等间距的设有若干个齿牙，每两个所述齿牙之间设有豁口。

作为本实用新型的一种进步方案，所述齿体的前端面为圆弧状，所述齿体的后端面为直线状，所述齿体的前端面和所述齿体的后端面的宽度度一致。

作为本实用新型的一种进步方案，所述齿尖的前端面和所述齿体的前端面的相切，所述齿尖的前端面和所述齿尖的后端面的夹角为锐角。

作为本实用新型的一种进步方案，所述豁口的形状为弧形或者V字形或U字形，所述豁口的宽度尺寸小于所述齿尖的宽度尺寸。

作为本实用新型的一种进步方案，所述定位孔和所述轴孔的厚度尺寸与所述本体的厚度尺寸一致，所述锯齿的前端面和后端面的宽度尺寸与所述本体的厚度尺寸一致。

作为本实用新型的一种进步方案，所述排屑槽的底端为圆弧状。

本实用新型具有的有益效果在于：本螺旋齿牙刀锯片通过齿体的顶面和底面相互错开，使得齿体成螺旋状，利于在工作中的排屑能力增加，防止碎屑堆堵，同时螺旋状的齿体有利于锯齿的切入，提高生产速度；同时本螺旋齿牙刀锯片的齿尖设有若干齿牙，有利于锯齿切入是更加的轻松，还能通过齿牙对物料攻牙，将切料和攻牙功能二合一，从而提高整体的加工速率，并且不容易崩坏，使用寿命长。定位孔能够配合轴孔进行定位，防止锯片工作时发生偏移，提高锯片的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的第一种优选方案的正视图。

图2为本实用新型的第一种优选方案的锯齿2的结构示意图。

图3为本实用新型的第一种优选方案的齿尖4的结构示意图。

图4为本实用新型的第一种优选方案的锯齿2的俯视图。