[实用新型]泵芯液压夹具

说明书

本实用新型公开了泵芯液压夹具，包括底座，所述底座顶部设置有工作台，所述工作台内部活动连接有第一固定轴，且第一固定轴呈对称分布设置有两个，左侧所述第一固定轴外部活动连接有第一扇形齿轮，右侧所述第一固定轴外部转动连接有第二扇形齿轮，所述第一扇形齿轮和第二扇形齿轮啮合连接，通过气缸控制活塞杆伸缩，从而推动连杆进行移动，与第一扇形齿轮和第二扇形齿轮相互配合，能够实现两个连杆的张开和闭合，进而实现夹板之间的距离调节，实现对不同尺寸的泵芯进行夹持，通过电机带动转杆和固定板转动，进而带动放置板转动，实现对夹紧后的泵芯进行角度调节，大大提高装置使用时的实用性。

技术领域

本实用新型涉及泵芯夹具技术领域，特别是涉及泵芯液压夹具。

背景技术

泵芯是油泵的心脏，可以说油泵性能的高低，寿命的长短决定泵芯设计，制造水平的高低和优劣，叶片泵芯主要由定子、转子、叶片、压力侧板、侧板以及密封件等组成。

现有的泵芯夹具在使用时，在对泵芯夹持时，不能根据泵芯的尺寸来调节，且夹持后，不能对泵芯的角度进行调节，为此我们提出泵芯液压夹具。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供泵芯液压夹具，通过气缸控制活塞杆伸缩，从而推动连杆进行移动，与第一扇形齿轮和第二扇形齿轮相互配合，能够实现两个连杆的张开和闭合，进而实现夹板之间的距离调节，实现对不同尺寸的泵芯进行夹持，通过电机带动转杆和固定板转动，进而带动放置板转动，实现对夹紧后的泵芯进行角度调节，大大提高装置使用时的实用性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：泵芯液压夹具，包括底座，所述底座顶部设置有工作台，所述工作台内部活动连接有第一固定轴，且第一固定轴呈对称分布设置有两个，左侧所述第一固定轴外部活动连接有第一扇形齿轮，右侧所述第一固定轴外部转动连接有第二扇形齿轮，所述第一扇形齿轮和第二扇形齿轮啮合连接，所述第一扇形齿轮和第二扇形齿轮的一侧均固定安装有连杆，工作台内部活动连接有滑块，且滑块呈对称分布设置有两个，两个所述滑块顶部固定安装有滑板，两个所述滑板的一侧均固定连接有连接块，两个所述连接块均通过连接有轴与连杆转动连接，两个所述连杆之间设置有气缸，所述气缸的内部活动连接有活塞杆，所述活塞杆和气缸的一端均固定连接有连接耳，两个所述连接耳通过第二固定轴与连杆活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座内部固定安装有电机，所述电机顶部转动连接有转轴，所述转轴顶部贯穿底座固定连接有连接板，所述连接板顶部与工作台固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座、工作台、第一扇形齿轮、第二扇形齿轮、连杆和连接耳内部均固定安装有轴承，所述转轴、第一固定轴、连接轴和第二固定轴通过轴承分别与底座、工作台、第一扇形齿轮、第二扇形齿轮、连杆和连接耳转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台内部开设有滑槽，且滑槽呈对称分布设置有两个，两个所述滑块均位于滑槽内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述滑板的一侧均固定连接有夹板，且夹板内壁固定连接有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座内部开设有安装槽，所述电机位于安装槽内部。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、使用时，将泵芯放置在工作台上表面，通过气缸控制活塞杆伸缩，从而推动连杆进行移动，与第一扇形齿轮和第二扇形齿轮相互配合，能够实现两个连杆的张开和闭合，进而实现夹板之间的距离调节，实现对不同尺寸的泵芯进行夹持。

2、通过电机转动，从而带动转轴转动，继而带动连接板转动，进而带动工作台进行转动，实现对泵芯的角度进行调节。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的图1中A处的结构放大图；