[实用新型]一种火花机加工中心专用调节装置

说明书

本实用新型公开了一种火花机加工中心专用调节装置，包括火花机本体，所述火花机本体的内壁固定连接有放置台，所述火花机本体的内壁设有电机槽和两个移动槽，所述电机槽与两个移动槽固定连接，所述电机槽的内壁固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴均固定连接有转动杆，两个所述转动杆远离双轴电机的一端均与电机槽的内壁转动连接，两个所述转动杆上均套设有第一斜齿轮。本实用新型可以进行快速且便捷的校准工作，不需要操作人员更换不同工具进行校准，减轻了操作人员的工作负担，节省了时间，增加了加工的效率，同时可以对火花机进行上下和左右方向的减震，极大的减轻了外界震动对火花机本体加工的影响，保证了加工的质量。

技术领域

本实用新型涉及火花机技术领域，尤其涉及一种火花机加工中心专用调节装置。

背景技术

火花机是一种机械加工设备，主要用于电火花加工，广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中，它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，火花加工的主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件，加工各种导电材料，如硬质合金和淬火钢等，加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等，加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具。

现有技术中，在使用火花机加工之前，需要操作人员使用多个调节工具进行加工之前的校准工作，操作较为复杂，使用的工具较多，极其不方便，增加了操作人员的工作负担，降低了加工的效率，同时，大多数的火花机的减震效果较差，火花机的加工属于精加工的工序，极易受到外界震动的影响，从而影响加工的质量，甚至导致加工失败，造成不必要的损失。

为此，我们提出一种火花机加工中心专用调节装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在使用火花机加工之前，需要操作人员使用多个调节工具进行加工之前的校准工作，操作较为复杂，使用的工具较多，极其不方便，增加了操作人员的工作负担，降低了加工的效率，同时，大多数的火花机的减震效果较差，火花机的加工属于精加工的工序，极易受到外界震动的影响，从而影响加工的质量，甚至导致加工失败，造成不必要的损失的问题，而提出的一种火花机加工中心专用调节装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种火花机加工中心专用调节装置，包括火花机本体，所述火花机本体的内壁固定连接有放置台，所述火花机本体的内壁设有电机槽和两个移动槽，所述电机槽与两个移动槽固定连接，所述电机槽的内壁固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴均固定连接有转动杆，两个所述转动杆远离双轴电机的一端均与电机槽的内壁转动连接，两个所述转动杆上均套设有第一斜齿轮，两个所述移动槽的两个内壁之间均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆均贯穿电机槽和移动槽的侧壁，两个所述螺纹杆与电机槽和移动槽侧壁的连接处密封转动连接，两个所述螺纹杆远离移动槽的一端均固定连接有与第一斜齿轮匹配的第二斜齿轮，两个所述螺纹杆上均套设有与其匹配的螺母，两个所述螺母之间通过固定杆固定连接有固定槽，所述固定槽的内壁固定连接有多级液压杆，所述多级液压杆的活动端固定连接有安装块，所述安装块的侧壁转动连接有调节杆，所述安装块的两端均贯穿固定槽两侧的开口，所述安装块的侧壁固定连接有安装槽，所述安装槽的内壁转动连接有转杆，所述转杆内设有伺服电机，所述转杆上套有转动齿轮，所述调节杆的侧壁均固定连接有弧形齿条，所述弧形齿条均贯穿安装槽的侧壁，所述弧形齿条与安装槽侧壁的连接处滑动连接，所述弧形齿条均与转动齿轮啮合。