[实用新型]一种节约能源的模具加工装置

说明书

本实用新型公开了一种节约能源的模具加工装置，所述节约能源的模具加工装置包括主体和固定安装在所属主体顶部的料斗；所述料斗包括壳体和位于所述壳体内的空腔，所述节约能源的模具加工装置还包括第一切碎件和切碎配合件；所述第一切碎件和所述切碎配合件部分收容于所述空腔内，另一部分从所述空腔内伸出并与所述壳体滚动连接，当第一切碎件和切碎配合件通电时，第一切碎件和切碎配合件相对旋转以使进入两者之间的物料挤压或者切碎。从而待物料切碎或者按压后进入料斗内，从而便于物料的加热，提高加热器的利用率，减少热量的消耗，保护环境。

技术领域

本实用新型涉及管材挤塑设备技术领域，更具体的，涉及一种节约能源的模具加工装置。

背景技术

一种塑料管材的成型用挤出模具是生产具有连续形状的塑料型材制品的模具，也叫挤塑模具、挤出成型机头或模头。系生产具有连续形状的塑料型材制品的模具，也叫挤塑模具、挤出成型机头或模头。挤出（extrude)这个词由拉丁文“ex”(离开）和“trudere(推）组成，形象地描述了施加压力驱使材料通过模具成型”的挤出过程。众捷挤出模具在加工中，通常是将粉状或粒状形态的聚合物加入到挤出机机筒中，在螺杆或柱塞的作用下，聚合物沿螺槽或机筒向前移动，并逐渐熔融而成为黏流体，然后通过设置在机筒端部的模具，形成与模具的口模形状相仿的连续体，最后经冷却定型，便可成型为所需要形状的制品，如各种塑料管棒材、片材、塑钢门窗、薄膜、装饰用踢脚线等。

现有的料斗里面加入的塑料大小不一，不能保证进料的稳定性以及对物料加热的快速性，因此亟需一种节约能源的模具加工装置解决以上问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是一种节约能源的模具加工装置解决以上现有的料斗里面加入的塑料大小不一，不能保证进料的稳定性以及对物料加热的快速性问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种节约能源的模具加工装置，所述节约能源的模具加工装置包括主体和固定安装在所属主体顶部的料斗；

所述料斗包括壳体和位于所述壳体内的空腔，所述节约能源的模具加工装置还包括第一切碎件和切碎配合件；所述第一切碎件和所述切碎配合件部分收容于所述空腔内，另一部分从所述空腔内伸出并与所述壳体滚动连接，当第一切碎件和切碎配合件通电时，第一切碎件和切碎配合件相对旋转以使进入两者之间的物料挤压或者切碎。

优选地，所述第一切碎件和切碎配合件包括第一切割齿轮和第二切割齿轮，当第一切碎件和切碎配合件通电时，第一切割齿轮和第二切割齿轮相对旋转以使进入两者之间的物料挤压或者切碎。

优选地，所述第一切碎件还包括第一转动轴、第一电动机，第一转动轴与壳体滚动连接，第一电动机固定于所述主体上用于驱动第一转动轴以及第一切割齿轮转动；所述切碎配合件还包括第二转动轴和第二电动机，第二转动轴与壳体滚动连接，第二电动机固定于所述主体上用于驱动第二转动轴以及第二切割齿轮转动。

优选地，所述第二切割齿轮和所述第一切割齿轮沿水平方向相距5-15cm。

优选地，所述第二切割齿轮和所述第一切割齿轮沿竖直方向不平行。

优选地，所述节约能源的模具加工装置包括活动连接于所述主体内部的螺杆、与所述螺杆滑动连接且与所述主体相对固定的固定器、与所述螺杆连接的马达。

本实用新型所达到的有益效果是：所述料斗包括壳体和位于所述壳体内的空腔，所述节约能源的模具加工装置还包括第一切碎件和切碎配合件；所述第一切碎件和所述切碎配合件部分收容于所述空腔内，另一部分从所述空腔内伸出并与所述壳体滚动连接，当第一切碎件和切碎配合件通电时，第一切碎件和切碎配合件相对旋转以使进入两者之间的物料挤压或者切碎。从而待物料切碎或者按压后进入料斗内，从而便于物料的加热，提高加热器的利用率，减少热量的消耗，保护环境。

附图说明