[实用新型]一种磷矿粉球团生产系统的高效除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种磷矿粉球团生产系统的高效除尘装置，包括排尘管、一级除尘器、二级除尘器、引风机和放空烟囱,一级除尘器内部设置有多块拦尘板，第一锥斗内设置有第一排灰机构；二级除尘器为两个，每个二级除尘器内均设置有预过滤机构、除尘布袋、固定板和气体分布管，固定板上侧设置有第二排气管，在两个二级除尘器的进气口之间设置有通气管，通气管上安装有两个进气阀，两个进气阀之间的通气管上安装有进气管，第一排气管通过第一连通管与进气管连通，两个二级除尘器的第二排气管均通过第二连通管与放空烟囱相连。本装置的结构设置合理，具有容易实施、实用经济的优点，既能实现粉尘气体的连续过滤、又具有较好除尘效果。

技术领域

本实用新型涉及磷肥生产设备技术领域，具体涉及一种磷矿粉球团生产系统的高效除尘装置。

背景技术

黄磷是一种重要的基础工业原料，主要用于制备磷酸、磷化物、磷酸盐等，广泛应用于肥料、饲料工业、食品加工业、建筑工业、医药、电子工业等诸多领域。目前工业上生产黄磷的主要方法为电炉法，即将磷矿石、硅石、焦炭按一定比例和粒度置于电炉中，在1400℃高温下发生还原反应，磷蒸汽与炉尘一起被冷却、洗涤后得到黄磷产品，液态高温炉渣直接从电炉中排出。在磷矿资源日趋枯竭、贫化,矿价格不断上涨的今天和将来,随着高品位磷矿的日益枯竭，在磷矿粉的分选或者是黄磷用高品位磷矿尤其是风化型磷矿在加工和使用过程中会产生大量的粉矿，粉化率通常在20％左右，有的高达50％以上，为了避免资源的浪费，这部分磷矿粉必须制备成球团后才能用于生产黄磷。磷矿粉制作球团的工艺包括备料、混料、压球、烘干、筛分等工序，在备料、混料或者筛分的过程中，不可避免的会产生大量的粉尘，这些粉尘如不采取有效的处理措施，不仅会污染环境，还会影响工作人员的身体健康，在现有的技术中，通常是采用布袋除尘器来进行除尘处理，现有的布袋除尘器结构设计比较成熟，但是在进行磷矿粉除尘处理时，还存在一些不足，例如，磷矿粉生产过程中的粉尘直接进入布袋，由于磷矿粉属于微细粉，使用一段之间后，布袋容易沾染灰尘导致气体通过的阻力非常大，影响了过滤效率和质量，需要频繁的更换布袋，不仅不经济且耽误的过滤的时间，另外，灰斗内的沉积的灰尘容易向上反窜，既会影响除尘的效果，还会影响排灰的效果。因此研制开发一种容易实施、实用经济、既能实现粉尘气体的连续过滤、又具有较好除尘效果的磷矿粉球团生产系统的高效除尘装置是客观需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种容易实施、实用经济、既能实现粉尘气体的连续过滤、又具有较好除尘效果的磷矿粉球团生产系统的高效除尘装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括排尘管、一级除尘器、二级除尘器、引风机和放空烟囱,一级除尘器包括从上到下依次连接的第一盖板、第一箱体、第一锥斗和第一排料管，排尘管设置在第一箱体的上部，在与排尘管相对一侧的第一箱体的下部设置有第一排气管，所述排尘管和第一排气管之间的第一箱体内部依次竖直间隔设置有多块拦尘板，相邻两块拦尘板在第一箱体内部呈上下交错布置的结构，第一锥斗的内部设置有第一排灰机构；

二级除尘器为两个，每个二级除尘器均包括从上到下依次连接的第二盖板、第二箱体、第二锥斗和第二排料管，第二箱体的底部设置有进气口，在进气口上侧的第二箱体内设置有预过滤机构，预过滤机构上方的第二箱体内水平安装有固定板，固定板上均布设置有多个连通孔，每个连通孔的下侧活动安装有支撑架，支撑架上活动套装有除尘布袋，固定板上侧的第二箱体内设置有气体分布管，所述气体分布管的底部均布设置有多个与连通孔对应的喷吹管，喷吹管的出口位于连通孔内，固定板上侧的第二箱体上设置有第二排气管，第二锥斗内的上端设置有防尘罩，防尘罩为上端大下端小的锥体结构，防尘罩下侧的第二锥斗内设置有第二排灰机构，并在两个第二箱体的进气口之间设置有通气管，通气管上安装有两个进气阀，两个进气阀之间的通气管上安装有进气管，第一排气管通过第一连通管与进气管（17）连通，二级除尘器的上方设置有高压气泵，高压气泵上分别设置有两根高压气管，两根高压气管分别与两个第二箱体内的气体分布管连通，每根高压气管上均安装有电磁阀，两个第二箱体的第二排气管均通过第二连通管与放空烟囱相连，所述引风机设置在第二连通管上；第一排料管、第二排料管上均安装有排料阀，所述第一排料管和第二排料管的下方设置有回收槽。