[实用新型]预旋转高精度钢管穿孔机

说明书

本实用新型公开了预旋转高精度钢管穿孔机，涉及穿孔技术领域，针对现有的钢管穿孔机使用时，对钢管夹持不稳定，在电极的运动下，钢管有旋转，穿孔有误差，现提出如下方案，其包括箱体和电机，所述箱体顶端安装有两个呈对称分布的固定块，所述固定块顶端开设有弧形槽，所述箱体顶端开设有凹槽，所述凹槽内壁固定安装有固定板，所述固定板侧壁安装有对中夹紧装置，所述箱体顶端固定安装有立柱，所述立柱两侧开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有滑块，所述滑块底端固定安装有椎体，所述滑块两侧对称固定安装有第一限位板。本实用新型结构新颖，具有了更稳定的夹持效果，克服了钢管的无效旋转，且实现了对穿孔电极的高精定位，穿孔误差小。

技术领域

本实用新型涉及穿孔机技术领域，尤其预旋转高精度钢管穿孔机。

背景技术

钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材。穿孔机原理是利用连续上下垂直运动动的细金属铜管作电极，对钢管进行脉冲火花放电蚀除金属成型。

针对现有的钢管穿孔机使用时，对钢管夹持不稳定，在电极的运动下，钢管有旋转，穿孔有误差，现提出预旋转高精度钢管穿孔机。

发明内容

本实用新型提出的预旋转高精度钢管穿孔机，解决了现有的钢管穿孔机使用时，对钢管夹持不稳定，在电极的运动下，钢管有旋转，穿孔有误差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

预旋转高精度钢管穿孔机，包括箱体和电机，所述箱体顶端安装有两个呈对称分布的固定块，所述固定块顶端开设有弧形槽，所述箱体顶端开设有凹槽，所述凹槽内壁固定安装有固定板，所述固定板侧壁安装有对中夹紧装置，所述箱体顶端固定安装有立柱，所述立柱两侧开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有滑块，所述滑块底端固定安装有椎体，所述滑块两侧对称固定安装有第一限位板，两个所述第一限位板之间转动安装有轮子，所述立柱一侧固定安装有第二限位板，所述第二限位板顶端安装有升降装置。

优选的，所述对中夹紧装置包括第一限位杆、扇形板、第二限位杆和夹持杆，所述固定板侧壁对称铰接有第一限位杆，两个所述第一限位杆之间固定安装有液压装置，所述第一限位杆端部固定安装有扇形板，所述固定板侧壁铰接有第二限位杆，所述第一限位杆端部铰接有夹持杆，所述夹持杆与第二限位杆铰接，所述第一限位杆与第二限位杆呈平行设置。

优选的，所述升降装置包括电机、齿带、蜗杆和第三限位板，所述第二限位板顶端固定安装有电机，所述滑块转动套接有蜗杆，所述箱体顶端固定安装有第三限位板，所述蜗杆与第三限位板转动连接，所述电机输出轴端部安装有第一齿轮，所述蜗杆端部安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接有齿带。

优选的，所述液压装置包括液压缸和液压杆，所述第一限位杆中部铰接有液压缸，所述液压缸内滑动安装有液压杆，所述液压杆端部与第一限位杆铰接。

优选的，所述扇形板圆周侧壁开设有锯齿，两个所述扇形板啮合。

本实用新型的有益效果为：

1、通过对对中夹紧装置的安装，通过控制液压缸内的压强，确定第一限位杆的张开角度，进而确定夹持杆之间的距离，完成对钢管的夹紧固定，使穿孔时，钢管更具稳定性，减小误差。

2、通过对升降装置的安装，通过电机的转动，使滑动块在竖直方向进行平稳滑动，继而确定椎体的精确高度，滑块两侧的轮子，减小滑块在横向的无效摩擦，实现了对穿孔电极的高精定位，使穿孔更具精确性。

综上所述本实用新型结构新颖，具有了更稳定的夹持效果，克服了钢管的无效旋转，且实现了对穿孔电极的高精定位，穿孔误差小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；