[实用新型]一种钻夹头上的钻体加工设备

说明书

本实用新型公开了一种钻夹头上的钻体加工设备，包括机架以及设置在机架上的主轴单元、上料机构、进料机构与下料机构，所述上料机构包括上料轨道、与上料轨道对接的上料装置；所述进料机构包括进料座、设置在进料座上的进料装置与旋转装置，且所述进料机构设置在拖板组件上，通过拖板组件，从而实现分别与上料机构、主轴单元的匹配对接；所述下料机构包括下料座以及与下料座对接的下料轨道，所述下料座通过下料气缸驱动，从而使得下料座分别可与主轴单元、上料机构匹配对接。本实用新型实现了机械自动化加工，从而大大提高加工效率，降低生产成本，另外，一次装夹，就能实现多工序的加工工作，从而大大提高加工精度，提高良品率。

技术领域

本实用新型属于钻夹头主体加工设备技术领域，具体涉及一种钻夹头上的钻体加工设备。

背景技术

钻夹头，通常包括钻体以及设在钻体内的斜孔里可以纵向移动导向的夹爪，手紧螺母套设在钻体上并与夹爪的螺纹相啮合，通过旋转手紧螺母，从而带动夹爪伸缩。现有的钻夹头的钻体的加工，通常是对其两头的外圆、中心孔以及外周面上的滚花纹进行加工，而这些加工工序，基本上是采用人工、多台设备分别加工，这导致加工精度大大降低，人工成本也较高。

发明内容

因此，本实用新型的主要目的，在于解决上述问题，提供一种钻夹头上的钻体加工设备。

为实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是提供一种钻夹头上的钻体加工设备，包括机架以及设置在机架上的主轴单元、上料机构、进料机构与下料机构，所述上料机构包括上料轨道、与上料轨道对接的上料装置；所述进料机构包括进料座、设置在进料座上的进料装置与旋转装置，且所述进料机构设置在拖板组件上，通过拖板组件，从而实现分别与上料机构、主轴单元的匹配对接；所述下料机构包括下料座以及与下料座对接的下料轨道，所述下料座通过下料气缸驱动，从而使得下料座分别可与主轴单元、上料机构匹配对接。

所述上料装置包括上料座、设置在上料座上的第一上料气缸与第二上料气缸，所述上料座内设有导料孔，且上料座的顶面为斜面，所述上料轨道对应匹配上料座的顶面；所述上料座的顶面设有落料孔，所述落料孔与导料孔贯通；所述第一上料气缸的行程杆上设有推料块，推料块的位移方向朝向落料孔；当毛坯件在通过上料轨道落入上料座的顶面，受顶面的斜面影响，毛坯件靠在推料块上；所述第二上料气缸的行程杆上设有推头，所述推头处于导料孔内，且推头的位移方向是沿着导料孔的中心线。

所述推料块上朝向上料轨道的一侧设有斜面，所述斜面与上料轨道呈垂直。

所述进料装置包括设置在进料座内的相贯通的呈十字交叉的进料孔与旋转孔，所述进料孔的中心线与主轴单元的轴线为共线，且在进料孔内设有进料头，所进料头通过进料气缸驱动；所述旋转孔内设有旋转头，所述旋转头匹配在进料孔与旋转孔的交叉位置，所述旋转头通过旋转装置实现绕自身轴线旋转，且在旋转头上设有容置孔，所述容置孔与进料孔匹配，且结构一致。

所述旋转装置包括旋转气缸、设置在旋转气缸的旋转轴上的旋转座，所述旋转座与旋转头为同轴线上下设置，且在旋转座上设有偏心轴，所述偏心轴插设在旋转头的偏心孔内，通过旋转气缸带动旋转座旋转，从而使得偏心轴推动旋转头绕自身轴线旋转。

所述下料座内设有通孔，通过下料气缸的驱动，通孔的中心线与主轴单元的轴线、上料机构的导料孔的中心线为共线，且下料座通过下料气缸可在主轴单元与导料孔之间往返移动。

所述主轴单元包括主轴、设置在主轴上的若干夹爪，所述主轴内设有工件孔，所述工件孔内设有弹簧与推板，所述弹簧对推板具有沿轴向始终向外的推力。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型的钻夹头上的钻体加工设备，实现了机械自动化加工，从而大大提高加工效率，降低生产成本，另外，一次装夹，就能实现多工序的加工工作，从而大大提高加工精度，提高良品率。

附图说明