[实用新型]一种具有定位功能的电热膜罩生产用冲压机

说明书

本实用新型公开了一种具有定位功能的电热膜罩生产用冲压机，包括冲压机主体、驱动连杆、固定块和复位弹簧，所述冲压机主体的表面开设有工作槽，所述工作槽的上方设置有液压机，所述驱动齿轮的中间位置固定有旋转轴，所述驱动齿轮的上表面设置有固定柱，所述固定柱的外侧安装有驱动连杆，所述第一限位滑槽内部的中间位置设置有固定块，所述固定块的两侧连接有复位弹簧，且复位弹簧安装在第一限位滑槽的内部。该具有定位功能的电热膜罩生产用冲压机设置有工作台，工作台上设置有限位挡板，限位挡板上开设有第二限位滑槽与第三限位滑槽，且限位杆安装在第二限位滑槽与第三限位滑槽内，保证了限位杆在移动时可以保持水平进行移动，不会发生错位。

技术领域

本实用新型涉及电热膜罩冲压技术领域，具体为一种具有定位功能的电热膜罩生产用冲压机。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品，汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的，仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

目前市面上所使用的用于生产电热膜罩的冲压机并不具备定位的功能，在将材料放置在工作台上时，没有限制的材料的装置，可能导致材料发生错位，继而导致冲压完成后的共建报废，造成经济损失，所以我们提出了一种具有定位功能的电热膜罩生产用冲压机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有定位功能的电热膜罩生产用冲压机，以解决上述背景技术提出的目前市面上所使用的用于生产电热膜罩的冲压机并不具备定位的功能，在将材料放置在工作台上时，没有限制的材料的装置，可能导致材料发生错位，继而导致冲压完成后的共建报废，造成经济损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位功能的电热膜罩生产用冲压机，包括冲压机主体、驱动连杆、固定块和复位弹簧，所述冲压机主体的表面开设有工作槽，所述工作槽的上方设置有液压机，所述液压机的末端连接有安装板，所述装工作槽的内部固定有工作台，所述工作台的表面开设有第一限位滑槽，所述工作台的两侧安装有限位挡板，且限位挡板的末端安装在第一限位滑槽的内部，所述限位挡板的两侧位置开设有第二限位滑槽，所述第二限位滑槽的内部安装有限位杆，所述第二限位滑槽的上方开设有第三限位滑槽，且限位杆的末端安装在第三限位滑槽的内部，所述限位杆的侧面固定有传动齿条，所述传动齿条的内部设置有安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的中间位置固定有旋转轴，所述驱动齿轮的上表面设置有固定柱，所述固定柱的外侧安装有驱动连杆，所述第一限位滑槽内部的中间位置设置有固定块，所述固定块的两侧连接有复位弹簧，且复位弹簧安装在第一限位滑槽的内部。

优选的，所述液压机与冲压机主体的上表面之间为固定连接，所述安装板通过液压机构成上下活动结构，且安装板与液压机之间为固定连接。

优选的，所述工作台与工作槽的尺寸相等，且工作台与工作槽的表面为固定连接，所述第一限位滑槽设置有2个，且第一限位滑槽对称开设在工作台的两侧。

优选的，所述限位挡板的对称设置在工作台的两侧，且限位挡板的下方设置有凸起结构，并且该凸起结构与第一线为滑槽之间构成滑动连接，所述限位挡板通过复位弹簧在工作台的表面构成滑动结构。

优选的，所述限位杆与第二限位滑槽之间为滑动连接，所述限位杆的末端设置有凸起结构，且该凸起结构安装在第三限位滑槽内部，并且该凸起结构与第三限位滑槽之间为滑动连接。

优选的，所述传动齿条内部的一侧表面设置有齿形凸起结构，且传动齿条与驱动齿轮之间为啮合连接，所述传动齿条与与限位杆之间为固定连接，所述驱动连杆通过固定柱与驱动齿轮之间构成固定结构，所述驱动齿轮表面为不完整齿形结构。