[实用新型]连体斜式马达电机支座

说明书

本实用新型公开了连体斜式马达电机支座，应用于数控机床安装马达电机，数控机床包括机身主体，机身主体的侧部设置斜式支座，斜式支座与机身主体一体成型连接，斜式支座的斜面从上至下依次包括第一固定部和第二固定部，第一固定部和第二固定部之间下凹形成防震槽，当数控机床的马达电机在高速运转工作时，使用长时间后不会出现松动出故障等，马达电机带轮与皮带连接传动稳定，噪音小而平稳，长时间运行电机安全可靠，使用寿命长久。故障维修大大减少，提升了产品结构优越性能。第二固定部远离第一固定部的一端设置挡板，挡板与第二固定部一体成型，挡板垂直于第二固定部，挡板有利于防止马达电机工作中因微小震动有下滑的趋势。

技术领域

本实用新型涉及数控机床配件技术领域，特别是涉及连体斜式马达电机支座。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床。

伺服系统是数控机床的重要组成部分，用于实现数控机床的进给伺服控制和主轴伺服控制，而伺服系统包括的电机作为数控机床常用的驱动装置必不可少。例如，在46XYL型号的数控机床中，现有的老产品以及市场上同样产品多为分体式组装，如图1所示，当数控机床的电机在高速运转工作时，电机支座不抗震，使用时间久后容易松动，导致电机带轮与皮带连接产生松懈造成噪音以及电机传动不稳定，从而产生安全隐患。

因此，亟需提供一种连体斜式马达电机支座技术方案以解决现有技术问题。

实用新型内容

针对上述现有技术存在电机支座与数控机床分体式组装带来不抗震、噪音和安全隐患的缺陷，本实用新型的目的在于提供连体斜式马达电机支座。

为实现上述目的，本实用新型提供了连体斜式马达电机支座，应用于数控机床安装马达电机，所述数控机床包括机身主体，所述机身主体的侧部设置斜式支座，所述斜式支座与所述机身主体一体成型连接，所述斜式支座的斜面从上至下依次包括第一固定部和第二固定部，所述第一固定部和所述第二固定部之间下凹形成防震槽，所述第二固定部远离所述第一固定部的一端设置挡板，所述挡板与所述第二固定部一体成型，所述挡板垂直于所述第二固定部。

优选地，所述斜式支座的斜面角度范围为30°—60°。

优选地，所述第一固定部和所述第二固定部之上对称设置若干螺孔，便于安装马达电机。

优选地，所述斜式支座的底部设置托座，所述托座与所述机身主体一体成型。

优选地，所述托座整体呈方形状，其边长大于所述斜式支座的底部边长。

优选地，所述托座的边长为420mm，所述斜式支座的底部边长为330mm。

优选地，所述托座与所述斜式支座均采用金属材质制成。

优选地，所述挡板的高度为30mm，所述第一固定部的宽度为132mm，防震槽的宽度为140mm，所述第二固定部的宽度为107mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、连体斜式马达电机支座，应用于数控机床安装马达电机，数控机床包括机身主体，机身主体的侧部设置斜式支座，斜式支座与机身主体一体成型连接，斜式支座的斜面从上至下依次包括第一固定部和第二固定部，第一固定部和第二固定部之间下凹形成防震槽，当数控机床的马达电机在高速运转工作时，使用长时间后不会出现松动出故障等，马达电机带轮与皮带连接传动稳定，噪音小而平稳，长时间运行电机安全可靠，使用寿命长久。故障维修大大减少，提升了产品结构优越性能。第二固定部远离第一固定部的一端设置挡板，挡板与第二固定部一体成型，挡板垂直于第二固定部，挡板有利于防止马达电机工作中因微小震动有下滑的趋势。