[实用新型]一种电气开关充气口的防爆控压机构

说明书

本实用新型提供一种电气开关充气口的防爆控压机构，包括充气口主体、缓冲腔外壳、单向闭气机构，缓冲腔外壳位于充气口主体下方，活塞槽位于充气孔右侧，泄压槽位于活塞槽右端，活塞槽内设置有活塞，限位块上方与钢珠弹簧的一端连接，钢珠弹簧的另一端放置钢珠，第一闭气机构的限位块通过外螺纹与充气孔的内螺纹连接，第一闭气机构的钢珠滑动连接于充气孔的内部，第一闭气机构的钢珠抵在充气孔截面直径发生变化处，避免了当气体压强超过箱体所能承受的强度时，对工作人员的生命安全造成损害的问题，与泄压阀形成双重保护，充气口的防爆控压机构即可取代泄压功能，进而防止安全事故的发生。

技术领域

本实用新型涉及一种电力开关领域，尤其涉及一种电气开关充气口的防爆控压机构。

背景技术

气体绝缘开关设备是新一代开关设备，主开关既可以用永磁机构真空断路器也可以用弹簧机构的真空断路器，采用空气绝缘与六氟化硫气体隔室相结合，适用于配电自动化。

气体绝缘开关设备中高压开关放置于密闭气箱中，当设备运行时，如果出现开关内部持续电弧闪络，气箱内的气体会发生剧烈的膨胀，当气体压强超过箱体所能承受的强度时，气箱就会发生爆炸，对工作人员的生命安全造成损害。

现有的电气开关一般是在气箱上设置泄压阀，但由于开关柜需长期在户外或者较复杂的环境中工作，长时间放置后泄压阀容易生锈失效，使开关失去防爆功能，进而导致安全事故。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种电气开关充气口的防爆控压机构，其特征在于包括充气口主体、缓冲腔外壳、单向闭气机构，所述缓冲腔外壳位于充气口主体下方，所述缓冲腔外壳与充气口主体通过固定螺栓连接；

所述充气口主体内开设有充气孔、泄压槽、活塞槽，所述充气孔竖直开设于充气口主体中部，所述充气孔两端的直径大于中部直径，所述充气孔下端开设有内螺纹，所述活塞槽位于充气孔右侧，所述活塞槽一端与充气孔底部连接，所述活塞槽为L形结构，所述泄压槽位于活塞槽右端，所述泄压槽一端与活塞槽连接，所述泄压槽的另一端通过充气口主体的上表面与外界联通，所述活塞槽内设置有活塞，所述活塞为圆柱状，所述活塞与活塞槽内壁通过活塞弹簧连接，所述缓冲腔外壳底部设置有外螺纹，所述缓冲腔外壳内部开设有缓冲腔，所述缓冲腔外壳底部开设有进气口与出气孔，所述出气孔上端直径大于下端直径，所述出气孔上端开设有内螺纹，所述进气口下端直径大于上端直径，所述进气口下端开设有内螺纹；

所述单向闭气机构包括第一闭气机构、第二闭气机构、第三闭气机构，所述第一闭气机构包括安装在充气孔内，所述第二闭气机构安装在出气孔内，所述第三闭气机构安装在进气口内，所述第一闭气机构、第二闭气机构、第三闭气机构的结构一致，所述第一闭气机构与第三闭气机构为正向安装，所述第二闭气机构逆向安装，所述第一闭气机构包括钢珠、钢珠弹簧、限位块，所述限位块为圆环形，所述限位块的外部开设有外螺纹，所述限位块的内部为内六角结构，所述限位块上方与钢珠弹簧的一端连接，所述钢珠弹簧的另一端放置钢珠，所述第一闭气机构的限位块通过外螺纹与充气孔的内螺纹连接，所述第一闭气机构的钢珠滑动连接于充气孔的内部，所述第一闭气机构的钢珠抵在充气孔截面直径发生变化处，所述第三闭气机构的限位块通过外螺纹与进气孔的内螺纹连接，所述第三闭气机构的钢珠滑动连接于进气孔的内部，所述第三闭气机构的钢珠抵在进气孔截面直径发生变化处，所述第二闭气机构的限位块通过外螺纹与出气孔的内螺纹连接，所述第二闭气机构的钢珠滑动连接于出气孔的内部，所述第二闭气机构的钢珠抵在出气孔截面直径发生变化处。

本实用新型的有益效果为：