[实用新型]一种上料均匀的耐蒸煮薄膜原料上料装置有效
申请号: | 202023290341.7 | 申请日: | 2020-12-30 |
公开(公告)号: | CN214486528U | 公开(公告)日: | 2021-10-26 |
发明(设计)人: | 马希栋 | 申请(专利权)人: | 青岛伟东包装有限公司 |
主分类号: | B01F7/18 | 分类号: | B01F7/18;B29C48/25;B29C48/285 |
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地址: | 266041 山东省青岛市城*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 均匀 耐蒸煮 薄膜 原料 装置 | ||
本申请涉及一种上料均匀的耐蒸煮薄膜原料上料装置,属于薄膜加工设备的领域,其包括螺旋输送机构,所述螺旋输送机构的一端设有上料箱,另一端设有打散箱,所述打散箱与挤出机的料筒相连接;所述打散箱内转动连接有多根旋转杆,所述旋转杆上设有多根打散杆,多根旋转杆上的打散杆之间均留有间隔,所述打散箱上设有驱动多根旋转杆同时转动的驱动装置。本申请具有提高对挤出机的料筒上料均匀性的效果。
技术领域
本申请涉及薄膜加工设备的领域,尤其是涉及一种上料均匀的耐蒸煮薄膜原料上料装置。
背景技术
生产薄膜的过程中,需要将各种加工原料先在混料搅拌设备中搅拌匀均,再加入挤出机的进料斗中进行挤出工序。混料搅拌设备搅拌均匀后的加工原料可通过上料装置运送至挤出机的进料斗中,以实现对挤出机的上料过程。
相关技术可参考申请公布号为CN102745472A的发明专利,其公开了一种注塑挤出机螺旋上料装置,包括注塑挤出机,注塑挤出机的一侧设有上料料筒,上料料筒的底部设有螺旋输送机,螺旋输送机通过电机带动,螺旋输送机与水平面的夹角为60度,螺旋输送机的端部置于注塑挤出机的料筒的上部;注塑挤出机的料筒底部设有注塑挤出机输送螺杆泵,输送螺杆泵通过设于注塑挤出机的料筒一侧的变频电机带动。粉料通过倾斜的螺旋输送机输送至注塑挤出机的料筒中,物料输送较为平稳。
针对上述中的相关技术,发明人发现物料由螺旋输送机输送至挤出机的料筒中时,物料容易粘附在一起,从而导致进入挤出机的料筒中的物料均匀性降低,最终会导致挤出机挤出产品的质量降低。
实用新型内容
为了提高对挤出机的料筒上料的均匀性,本申请提供一种上料均匀的耐蒸煮薄膜原料上料装置。
本申请提供的一种上料均匀的耐蒸煮薄膜原料上料装置采用如下的技术方案:
一种上料均匀的耐蒸煮薄膜原料上料装置,包括螺旋输送机构,所述螺旋输送机构的一端设有上料箱,另一端设有打散箱,所述打散箱与挤出机的料筒相连接;所述打散箱内转动连接有多根旋转杆,所述旋转杆上设有多根打散杆,多根旋转杆上的打散杆之间均留有间隔,所述打散箱上设有驱动多根旋转杆同时转动的驱动装置。
通过采用上述技术方案,物料通过螺旋输送机构,由上料箱进入打散箱内,驱动装置带动打散箱内的多根旋转杆同时转动,使得旋转杆上的打散杆进行转动,以对打散箱中的物料进行打散,减少物料团聚,提高对挤出机的料筒上料的均匀性,进而提高挤出机挤出产品的质量。
可选的,所述打散杆上固设有多个打散齿,多根打散杆上的打散齿之间均留有间隔。
通过采用上述技术方案,打散杆转动的过程中,可带动打散齿同时转动,团聚在一起的物料可被打散齿的尖端打散,可提高对物料的打散效果,大大减少物料团聚。
可选的,所述打散箱的内壁上固设有粉碎齿,所述粉碎齿与打散齿之间留有间隔。
通过采用上述技术方案,打散箱内壁上的粉碎齿可与打散杆上的打散齿起到协同作用,共同使团聚在一起的物料被充分打散,进一步提高对物料的打散效果,从而提高对挤出机的料筒上料的均匀性。
可选的,所述驱动装置包括设于打散箱顶部的驱动电机,与驱动电机的输出轴固定连接的主动齿轮,以及啮合在主动齿轮外周轴上的从动齿轮;所述旋转杆包括与主动齿轮固定连接的主动杆以及与从动齿轮固定连接的从动杆。
通过采用上述技术方案,启动驱动电机,带动主动齿轮和主动杆同时转动,主动齿轮可带动从动齿轮转动,从而使主动杆和从动杆同时转动,最终实现主动杆和从动杆上打散杆的同时转动,以对打散箱内的物料进行打散,减少物料团聚。
可选的,所述打散箱的底部设有出料管,所述出料管与挤出机的料筒相连接;所述主动杆的底部伸入出料管内且固设有螺旋出料叶片。
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