[实用新型]一种高安全性的斗式提升机

说明书

本申请涉及一种高安全性的斗式提升机，其包括机壳和支架，机壳包括上壳体和下壳体，上壳体与下壳体滑动连接，支架包括竖板和底板，上壳体固定在竖板上，机壳内设有输送带，输送带上端部转动连接有顶轮，输送带下端部转动连接有底轮，底轮两端分别转动连接有连杆，连杆背离底轮的一端与底板滑动连接，底板上设有驱动连杆端部沿底板水平滑动的驱动装置，竖板上设有长条形空腔，底轮端部延伸至空腔内，下壳体与竖板滑动连接，驱动装置带动连杆端部水平移动，进而带动底轮及下壳体上下移动，实现对底轮垂直方向的高度进行调整，通过设置驱动装置及连杆，便于调整输送带的松紧，提高安全性。

技术领域

本申请涉及物料输送设备的领域，尤其是涉及一种高安全性的斗式提升机。

背景技术

目前斗式提升机应用范围十分广泛，可以将物料从较低的进料口13位置输送至较高的出料口14位置，输送效率高。在型砂铸造工艺中，需要用到斗式提升机对型砂进行输送。

相关技术可参考公告号为CN207226271U的中国专利公开了一种斗式提升机，包括机壳、料斗以及驱动料斗进行提升工作的动力装置，机壳一侧下部设置有进料口，机壳另一侧的上部设置有出料口，机壳的内底部为圆弧形，机壳的内底部上设置有一清洁口，机壳设置出料口的一侧还设置有与清洁口对接的清洁料口，清洁料口的底面倾斜设置，且清洁料口的底面的内端高于外端，清洁口处设置有对清洁口进行封闭的推拉门，打开推拉门即可使机壳内部与清洁料口连通。该实用新型通过打开推拉门即可通过清洁口实现机壳内部与清洁料口之间连通，使堆积在机壳底部的物料能够从清洁料口被彻底清理出机壳，从而保证斗式提升机在提升过程中，不会因为物料堆积导致料斗提升受到影响，使料斗的提升工作顺畅地进行。

针对上述中的相关技术，发明人认为，上述斗式提升机在工作时，两个动力轮之间的距离无法调整，输送带转速较高，若输送带过松，会导致料斗撞击机壳，容易使料斗在进料口及出料口等位置与输送带分离，飞出机壳外发生危险。

实用新型内容

为了便于调整输送带的松紧，提高安全性，本申请提供一种高安全性的斗式提升机。

本申请提供一种高安全性的斗式提升机，采用如下的技术方案：

一种高安全性的斗式提升机，包括机壳和支架，所述机壳包括上壳体和下壳体，上壳体与下壳体滑动连接，支架包括竖板和底板，上壳体固定在竖板上，机壳内设有输送带，输送带上端部设有顶轮，顶轮一端连接有第一电机，输送带下端部固设有底轮，输送带外部沿周向等间距固设有若干料斗，底轮两端分别与下壳体转动连接，底轮两端分别转动连接有连杆，连杆背离底轮的一端与底板沿水平方向滑动连接，底板上设有驱动连杆端部沿底板水平滑动的驱动装置，竖板上设有长条形空腔，底轮端部延伸至空腔内，下壳体与竖板沿竖直方向滑动连接。

通过采用上述技术方案，第一电机带动顶轮转动，进而带动输送带转动，进而利用料斗将型砂从进料口输送至出料口，驱动装置带动连杆水平移动，进而带动底轮上下移动，进而调整底轮与顶轮之间的距离，对传送带的张紧度进行调节，使得料斗在转动时不会碰撞到上壳体与下壳体，有利于提高在输送物料时的安全性。

可选的，所述驱动装置包括推板和气缸，推板沿长度方向的两侧分别与连杆转动连接，气缸输出端与推板中间部分固定连接。

通过采用上述技术方案，气缸输出端可带动推板沿底板长度方向移动，使得连杆上端部沿空腔长度方向移动，进而带动连杆下端部沿底板长度方向移动，便于调节底轮的高度，进而便于调节传输带的张紧度。

可选的，所述底板上设有沿气缸输出端轴向的滑槽，推板下端部设有与滑槽适配的第一滑块。

通过采用上述技术方案，滑槽沿气缸输出端轴向设置，对第一滑块限位，避免推板发生倾斜，有利于提高调节底轮高度时的稳定性。

可选的，所述底轮两端分别转动连接有第二滑块，第二滑块与空腔滑动连接，第二滑块固定连接有第二电机，第二电机输出轴穿过滑块且与底轮端部固定连接。