[实用新型]一种工作锚环锥孔强化装置

说明书

本实用新型涉及锚具加工技术领域，公开了一种工作锚环锥孔强化装置，包括支撑平台，支撑平台顶端通过支撑杆设置有支撑顶板，支撑顶板底端设置有强化液压缸，强化液压缸伸缩端下方的支撑平台上设置有轨道梁，轨道梁上设置有移动支撑板，移动支撑板底端设置有与轨道梁相匹配的滑动凹槽，移动支撑板上设置有圆形的挤压模，移动支撑板的一侧与设置在支撑平台上的伸缩液压缸连接；本实用新型，能够降低挤压模与支撑平台之间的摩擦，延长挤压模的使用寿命，同时能够增强挤压模上挤压塞与底板之间连接的稳定性，提升对锚环锥孔的扩孔效率，确保操作质量。

技术领域

本实用新型涉及锚具加工技术领域，尤其涉及一种工作锚环锥孔强化装置。

背景技术

锚环在加工生产过程中，需要对锚环上的锥孔进行进一步的强化扩孔操作，以确保锚环上的锥孔孔径符合使用标准，锚环锥孔强化装置是用于对锚环上的锥孔进行扩孔处理的设备，强化装置在使用时一般都是通过两个液压缸来实现对锚环的扩孔操作，其中一个液压缸上下移动，用于对锚环施加压力，另一个液压缸水平移动，用于控制承载锚环的挤压模沿水平方向进行移动，以便于将锚环在挤压模上的取放操作；而现有的强化装置在使用时存在两方面的问题，一方面是挤压模在液压缸的控制下沿水平方向移动时，挤压模直接与支撑平台接触，摩擦力大，影响挤压模的使用寿命，另一方面是挤压模上设置的挤压塞通常都是通过螺栓固定在挤压模的底板上，当挤压模受到上下移动的液压缸施加向下的压力时，容易发生螺栓断裂，影响工作效率，同时会降低对锚环锥孔进行扩孔的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种工作锚环锥孔强化装置，能够降低挤压模与支撑平台之间的摩擦，延长挤压模的使用寿命，同时能够增强挤压模上挤压塞与底板之间连接的稳定性，提升对锚环锥孔的扩孔效率，确保操作质量。

本实用新型采用以下技术方案：

一种工作锚环锥孔强化装置，包括支撑平台，支撑平台顶端通过支撑杆设置有支撑顶板，支撑顶板底端设置有强化液压缸，强化液压缸伸缩端下方的支撑平台上设置有轨道梁，轨道梁上设置有移动支撑板，移动支撑板底端设置有与轨道梁相匹配的滑动凹槽，移动支撑板上设置有圆形的挤压模，移动支撑板的一侧与设置在支撑平台上的伸缩液压缸连接。

所述的轨道梁设置有两个，分别分布在支撑平台顶端的前后两侧，移动支撑板底端的前后两侧均设置有与轨道梁相匹配的滑动凹槽。

所述的轨道梁为工字型，每个滑动凹槽内左右两侧的移动支撑板上均设置有与轨道梁相匹配的移动轮。

所述的挤压模包括底板，底板上设置有凹槽，凹槽内通过定位组件固定设置有挤压塞，底板上通过限位弹簧连接有压板，压板上设置有供挤压塞穿过的容置通孔；压板与底板之间还设置有导向杆，导向杆底端固定设置在底板上，导向杆顶端穿过设置在压板顶端的导向通孔后，位于压板上方。

所述的定位组件包括设置在挤压塞底端的定位块，定位块上设置有挡板，挡板通过螺栓与底板固定连接。

所述的压板上方的导向杆顶端设置有限位帽，且限位帽的直径大于导向通孔的直径。

所述的支撑平台上靠近伸缩液压缸的一端设置有限位挡板，限位挡板上远离伸缩液压缸的侧面上设置有橡胶垫块，伸缩液压缸穿过设置在限位挡板上的通孔后与移动支撑板连接。

所述的移动支撑板的顶端中间位置设置有圆形的容置凹槽，容置凹槽内设置有环形橡胶垫片，挤压模设置在容置凹槽中环形橡胶垫片所形成的空间内。

与现有技术相比本实用新型的有益效果是：本实用新型中通过将挤压模设置在移动支撑板上，能够避免挤压模直接与支撑平台接触，避免对挤压模造成摩擦，从而延长挤压模的使用寿命，通过在支撑平台上设置轨道梁及在移动支撑板的底端设置滑动凹槽，能够为移动支撑板的移动提供导向作用，通过在移动支撑板上的滑动凹槽内设置移动轮，能够减小移动支撑板与轨道梁的摩擦力，提升本实用新型的实用性。