[实用新型]一种渣场渗滤液的集成化处理装置

说明书

本实用新型提供一种渣场渗滤液的集成化处理装置，包括预处理池、沉淀池以及加药箱；其中，所述预处理池通过第一管路与所述沉淀池相连；所述加药箱通过第二管路以及第三管路与所述预处理池相连；所述加药箱还通过第四管路与所述第一管路相连；所述沉淀池的底部通过第五管路与所述第一管路相连。本实用新型提供的渣场渗滤液的集成化处理装置，通过设置依次相连的加药箱、预处理池以及沉淀池，实现对渣场渗滤液的集成化处理，由于减少了处理步骤，还有利于减少设备数量，有效减少渣场渗滤液集成化处理装置的占地面积，实现低成本处理渣场渗滤液，还能够减少加药量，降低成本，减少二次污染。

技术领域

本实用新型涉及渣场渗滤液处理技术领域，具体而言，涉及一种渣场渗滤液的集成化处理装置。

背景技术

渣场固体废弃物成分复杂，主要废弃物有煤灰、煤渣、钡渣，含有钙盐、镁盐、氧化铁、硫酸钡、二氧化硅、锶盐、钠盐、钾盐等物质。渣场渗滤液是由于渣场堆体挤压、雨水浸淋或地下水侵蚀产生的污水，其中含有大量污染物质，若不采取防渗处理措施，对环境造成潜在的威胁。

目前垃圾渗滤液的一般处理方法包括生化处理方法、回灌处理方法、膜处理方法、蒸发浓缩处理方法以及化学氧化处理方法等；由于渣场渗滤液中包括各类有机和无机污染物，如少量有机物、氨氮、钡离子、硫化物、盐分等，可生化性极差且具有生物毒性，难以采用生化以及回灌的方法来进行处理；膜处理方法对生活垃圾渗滤液处理效果良好，但是不适用于对污染物较多的渣场渗滤液进行处理，且膜处理的成本较高；蒸发浓缩的处理方法对盐分的去除效果极佳，但不能对氨氮、硫化物等有害物质进行同步去除，需要进一步处理后才能达标排放，从而增加了处置成本；化学氧化法对渣场渗滤液的处理效果较好，但传统的氧化法，如芬顿氧化法、臭氧氧化法等，处理过程中由于步骤繁琐，需要的设备较多，加药量大，导致成本较高，且易于引起二次污染。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是传统的化学氧化法对渣场渗滤液进行处理时步骤繁琐。

为解决上述问题，本实用新型提供一种渣场渗滤液的集成化处理装置，包括预处理池、沉淀池以及加药箱；其中，

所述预处理池通过第一管路与所述沉淀池相连；

所述加药箱通过第二管路以及第三管路与所述预处理池相连；

所述加药箱还通过第四管路与所述第一管路相连；

所述沉淀池的底部通过第五管路与所述第一管路相连。

可选地，所述预处理池的底部设置有微纳米曝气器；所述沉淀池的底部为锥形结构，且所述沉淀池的底部设置有螺旋污泥浓缩机。

可选地，所述沉淀池的内壁上设置有溢流结构，所述溢流结构与所述内壁围合形成混凝区；所述第一管路连接于所述混凝区的底部。

可选地，所述溢流结构包括倾斜分布的第一斜板与竖直分布的第一溢流板，所述第一斜板的底端与所述内壁固定连接，所述第一斜板的顶端与所述第一溢流板的底端固定连接。

可选地，所述沉淀池的内壁上还设置有沿水平方向分布的清水底板，以及与所述清水底板垂直连接的竖直板；所述清水底板上均匀设置有进水孔；所述清水底板、所述竖直板以及所述沉淀池的内壁围合形成清水区；所述清水区的侧壁上设置有出水口；所述竖直板与所述溢流结构之间形成造粒区。

可选地，所述清水底板的上方设置有第二溢流板，所述第二溢流板与所述清水底板可拆卸连接。

可选地，所述清水底板的底端设置有若干倾斜分布的第二斜板，相邻第二斜板之间形成清水上升通道。

可选地，所述竖直板的底部连接有倾斜分布的造粒斜板，以及连接于所述造粒斜板底端的造粒竖直板，所述造粒竖直板沿竖直方向分布。

可选地，所述造粒区内设置有多孔分布板，所述多孔分布板的一端与所述第一溢流板固定连接，另一端与所述竖直板固定连接。