[实用新型]浮法生产工艺中的环保型精准投料冷却系统有效
申请号: | 202023291229.5 | 申请日: | 2020-12-30 |
公开(公告)号: | CN214115342U | 公开(公告)日: | 2021-09-03 |
发明(设计)人: | 孙希亭;张杰;赵大民 | 申请(专利权)人: | 河南省中联玻璃有限责任公司 |
主分类号: | C03B3/00 | 分类号: | C03B3/00;C03B18/00 |
代理公司: | 成都市鼎宏恒业知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 51248 | 代理人: | 段和香 |
地址: | 476000 河南省商*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生产工艺 中的 环保 精准 投料 冷却系统 | ||
浮法生产工艺中的环保型精准投料冷却系统,包括原料区1、混料区2和投料区3;所述原料区1包括原料存储仓1.1和原料筛分仓1.2;原料存储仓1.1包括一个原料总仓1.1.1和设置在原料总仓1.1.1内的若干个原料分仓1.1.2;原料分仓1.1.2沿原料总仓1.1.1的侧壁设置;所述原料筛分仓1.2设置在原料总仓1.1.1的上方;每个原料分仓1.1.2对应设置一个原料筛分仓1.2;原料存储仓1.1和原料筛分仓1.2的中间设置有转运螺旋输送机1.3;原料存储仓1.1的侧壁上设置有原料出料螺旋1.1.3;原料存储仓1.1的外部设置有原料提升机1.4;本实用新型的投料系统实现了投料量精准测定、称量,延长其使用寿命,避免因唇板变形而引发的生产事故。
技术领域
本实用新型属于玻璃制造技术领域,具体涉及浮法生产工艺中的环保型精准投料冷却系统。
背景技术
投料机是玻璃生产过程中常用的机械设备。投料机作为玻璃生产厂家喂料设备,是实现连续性喂料来满足玻璃生产需要的功能。由于玻璃的熔炼需要多种原料的配比,通过精准控制每种原料的组分,可以得到不同性能的玻璃。因此,在玻璃熔炼生产时,精准配料投料时至关重要的一个步骤。
目前在投料过程中存在以下问题:
1、在投料前期,要对原料短暂存储,存储时需要保持干燥,否则会产生结块;
2、存储的原料在转运过程中会产生粉尘,影向工作人员健康,带来安全隐患;
3、原料结块导致的不均匀会导致称量不精确;
4、各种原料原料在配比时不精确,需要人工辅助,增加用工成本;
5、生产过程中会产生一定量的玻璃废料,需要再循环利用;
6、投料设备与熔窑连接部分温度过高,在高温和火焰的作用下,常常发生变形下垂,剐蹭池壁而导致生产事故发生;
7、烧损变形的唇板属拼接连接件,底部托板属焊接原件,导致更换困难而影响生产,为厂家带来很大损失。
针对以上问题,需要在享有技术的基础上提高自动化程度,避免粉尘污染,解决熔窑破坏投料设备的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足,提供浮法生产工艺中的环保型精准投料冷却系统,以解决现有问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
浮法生产工艺中的环保型精准投料冷却系统,包括原料区1、混料区2和投料区3;
所述原料区1包括原料存储仓1.1和原料筛分仓1.2;原料存储仓1.1包括一个原料总仓1.1.1和设置在原料总仓1.1.1内的若干个原料分仓1.1.2;原料分仓1.1.2沿原料总仓1.1.1的侧壁设置;所述原料筛分仓1.2设置在原料总仓1.1.1的上方;每个原料分仓1.1.2对应设置一个原料筛分仓1.2;原料存储仓1.1和原料筛分仓1.2的中间设置有转运螺旋输送机1.3;原料存储仓1.1的侧壁上设置有原料出料螺旋1.1.3;原料存储仓1.1的外部设置有原料提升机1.4;原料存储仓1.1通过原料出料螺旋1.1.3与原料提升机1.4的进料口连接;原料提升机1.4的出料口与原料筛分仓1.2连接;原料筛分仓1.2的中部设置有原料筛分板1.2.1;原料筛分板1.2.1的下方设置有原料称量料斗1.2.2;原料称量料斗1.2.2下方设置有原料出料口1.2.3;所述转运螺旋输送机1.3上设置有若干个转运螺旋输送机进料口1.3.1;原料出料口1.2.3与转运螺旋输送机进料口1.3.1连接;转运螺旋输送机1.3的末端设置有转运螺旋输送机出料口1.3.2;
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