[实用新型]一种多螺旋切刀式直柄钻头

说明书

本实用新型公开了一种多螺旋切刀式直柄钻头，包括第一后刀面、排屑槽、第一主切削刃、第一副切削刃、外钻杆、内钻杆、第二后刀面、第二主切削刃、第二副切削刃、钻柄、钻座、夹持面、定位座、定位槽和定位孔。本实用新型的有益效果是：外钻杆和内钻杆呈螺旋状，外钻杆和内钻杆采用碳化钨刚硬质合金材料制成，使钻头具有较强硬度，外钻杆外径小于内钻杆外径，能够实现多螺旋切削钻孔，方便调整扩孔孔径大小，排屑槽呈螺纹状，便于将废屑及时排出，夹持面对称设有两个，便于固定夹持钻座，定位槽有四个，定位座通过定位槽与钻床呈定位卡槽式连接，便于卡紧定位座，定位孔内有减震垫，防止钻头在使用时产生松动，提高安全性。

技术领域

本实用新型涉及一种钻头，具体为一种多螺旋切刀式直柄钻头，属于钻孔刀具技术领域。

背景技术

钻头是由金属材料做的，是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具，常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻，扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔，但习惯上也将它们归入钻头一类，钻头往往是安装在钻床上，通过钻床提供一定的给进速度使钻头旋转从而对实体材料进行钻孔，钻头中使用较多的是直柄钻头，而传统的直柄钻头无法满足孔径加工所需，因此设计一种多螺旋切刀式直柄钻头。

现有的钻头结构较为简单，其一、所使用的钻头材料较为普通，其硬度较低，且不耐高温，无法长时间使用，同时不能对一些较硬材质进行扩孔，其二、传统的直柄钻头外径是一定的，无法根据扩孔或钻孔需求钻出不同直径的孔，适用性不强且具有一定的局限性，其三、钻杆表面没有开设排屑槽，在钻孔时无法将产生的废屑及时排出，从而影响钻孔效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多螺旋切刀式直柄钻头。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种多螺旋切刀式直柄钻头，包括第一后刀面、排屑槽、第一主切削刃、第一副切削刃、外钻杆、内钻杆、第二后刀面、第二主切削刃、第二副切削刃、钻柄、钻座、夹持面、定位座、定位槽和定位孔；所述外钻杆、内钻杆、钻柄、钻座和定位座构成该钻头的主体结构，所述外钻杆位于该钻头的前端，所述第一后刀面设置在外钻杆顶端，所述排屑槽开设在外钻杆表面，所述第一主切削刃位于第一后刀面外边，所述第一副切削刃设置在排屑槽内边，所述内钻杆设置在该钻头的中部，且所述内钻杆位于外钻杆后端，所述第二后刀面设置在内钻杆前端，所述第二主切削刃位于第二后刀面内侧边，所述第二副切削刃环绕在内钻杆外侧，所述钻柄连接在内钻杆后端，且所述钻柄的底端与钻座进行连接，所述夹持面设置在钻座侧边，所述定位座固定安置在钻座外侧面中心处，所述定位槽开设在定位座外侧后端，所述定位孔开设在定位座的中心处。

优选的，为了能够使该钻头具有较强的硬度，所述外钻杆和内钻杆呈螺旋状，且外钻杆和内钻杆采用碳化钨刚硬质合金材料制成。

优选的，为了能够实现多螺旋切削钻孔，所述外钻杆和内钻杆呈一体化结构，且外钻杆外径小于内钻杆外径。

优选的，为了便于将钻孔产生的废屑及时排出，所述排屑槽连通开设在外钻杆和内钻杆的表面，且排屑槽呈螺纹状。

优选的，为了便于固定夹持钻座，所述夹持面设置有两个，且夹持面对称分布在钻座外侧面。

优选的，为了便于卡紧定位座，所述定位槽均匀开设有四个，且定位座通过定位槽与钻床呈定位卡槽式连接。