[实用新型]一种手持式PCB补线用铜丝供料装置

说明书

本实用新型涉及一种手持式PCB补线用铜丝供料装置，包括铜丝座、设置于铜丝座内的转动柱、与转动柱顶部螺纹连接的压盖、设置于铜丝座前侧的导丝台、设置于导丝台上的压丝板，导丝台前侧设有自导丝台后侧顶部向导丝台前侧底部延伸的导丝斜面，压丝板位于导丝斜面上方且沿导丝斜面延伸，转动柱与铜丝座转动连接且转动轴线竖直，转动柱上设有放置铜丝卷的转盘，转盘外径大于铜丝卷的内径。本实用新型通过将铜丝卷放置在转动的转盘上，通过转动柱和压盖实现铜丝卷的限位，便于铜丝卷的固定和旋转出料，通过压纸板和导丝台实现旋转铜丝卷是稳定的定向出铜丝，便于单手操作，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及PCB生产设备技术领域，特别涉及一种手持式PCB补线用铜丝供料装置。

背景技术

PCB为重要的电子元件，其通过在覆铜板上蚀刻出电路，在生产过程中部分线路会出现断开导致PCB无法正常使用，对于断开距离比较小的PCB直接报废，浪费资源，因此通常断开距离比较小的PCB可以进行补焊，补焊时要用到铜丝线，现有的铜丝线供应，通常采用铜丝线手直接在铜丝卷手抽出，焊接时不易控制，铜丝抽取不方便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种手持式PCB补线用铜丝供料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种手持式PCB补线用铜丝供料装置，包括铜丝座、设置于所述铜丝座内的转动柱、与所述转动柱顶部螺纹连接的压盖、设置于所述铜丝座前侧的导丝台、设置于所述导丝台上的压丝板，所述导丝台前侧设有自所述导丝台后侧顶部向所述导丝台前侧底部延伸的导丝斜面，所述压丝板位于所述导丝斜面上方且沿所述导丝斜面延伸，所述转动柱与所述铜丝座转动连接且转动轴线竖直，所述转动柱上设有放置铜丝卷的转盘，所述转盘外径大于所述铜丝卷的内径。

上述设计中通过将铜丝卷放置在转动的转盘上，通过转动柱和压盖实现铜丝卷的限位，便于铜丝卷的固定和旋转出料，通过压纸板和导丝台实现旋转铜丝卷是稳定的定向出铜丝，便于单手操作，使用方便。

作为本设计的进一步改进，所述转动柱与所述铜丝座通过衬套连接且衬套顶部与所述转盘之间设有润滑脂容纳腔。便于保证转动柱长久的平滑转动。

作为本设计的进一步改进，所述铜丝座上设有顶部开口的铜丝腔，所述铜丝腔用于容纳铜丝卷，所述铜丝座顶面不高于且内部放置的铜丝卷顶面。铜丝腔深度的设置便于单手操作铜丝卷转动。

作为本设计的进一步改进，所述压盖底部设有伸入铜丝卷顶部内孔的支撑套。便于对铜丝卷定位，防止转动时铜丝卷晃动导致转动不平顺。

作为本设计的进一步改进，所述压丝板尾端设有向上翘起的弧形导入边，所述压丝板前端设有向前上方弯曲的弧形导出边。弧形导入边和弧形导出边便于铜丝平滑进出压丝板。

作为本设计的进一步改进，所述压丝板与所述导丝台通过螺栓连接，便于压丝板的拆装。

作为本设计的进一步改进，所述压丝板为弹性片，便于调整压丝板前端铜丝导出的角度。

作为本设计的进一步改进，所述导丝台左右两侧设有挡边，防止铜丝左右跑偏。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将铜丝卷放置在转动的转盘上，通过转动柱和压盖实现铜丝卷的限位，便于铜丝卷的固定和旋转出料，通过压纸板和导丝台实现旋转铜丝卷是稳定的定向出铜丝，便于单手操作，使用方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体剖面结构示意图。

在图中1.铜丝座，2.衬套，3.转动柱，4.润滑脂容纳腔，5.转盘，6.压盖，7.导丝台，8.弧形导入边，9.导丝斜面，10.弧形导出边，11.挡边，12.支撑套，13.铜丝腔，14.压丝板。

具体实施方式