[实用新型]一种自动电焊机的送丝装置

说明书

本实用新型一种自动电焊机的送丝装置，包括一个减速箱，减速箱内装有减速机构，减速箱一侧装有驱动电机，减速箱的输出端装有一个驱动轮，减速箱外壁位于驱动轮一侧装有一个弹性压轮，弹性压轮与驱动轮配合用于向下输送焊丝，减速箱外壁上位于驱动轮及弹性压轮的下方装有至少两个导向轮，焊丝从上向下穿过导向轮之间的通道，减速箱底部装有一个L形支架，L形支架的底板朝向导向轮一侧，底板上装有一根竖直向下的导管；本实用新型提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备领域，具体是一种自动电焊机的送丝装置。

背景技术

焊接是一种成熟的工艺，对于金属表面的缺陷进行修复需要采用堆焊进行填充，然后再机加工以修复到工件原来的尺寸，焊接量较大时为了提高效率，降低劳动强度一般采用自动电焊机，自动电焊机工作时通过送丝装置自动输送焊丝，现有自动电焊机的送丝装置一般是通过两个固定的压轮，焊丝穿过两个压轮之间，通过压轮的摩擦力带动焊丝移动，而不同工件可能需要使用不同规格的焊丝，因此更换不同焊丝时需要更换压轮，操作不方便，降低了工作效率。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有自动电焊机的送丝装置更换焊丝时操作不方便，降低了工作效率的问题，提供一种自动电焊机的送丝装置。

本实用新型的具体方案是：一种自动电焊机的送丝装置，包括一个减速箱，减速箱内装有减速机构，减速箱一侧装有驱动电机，减速箱的输出端装有一个驱动轮，减速箱外壁位于驱动轮一侧装有一个弹性压轮，弹性压轮与驱动轮配合用于向下输送焊丝，减速箱外壁上位于驱动轮及弹性压轮的下方装有至少两个导向轮，焊丝从上向下穿过导向轮之间的通道，减速箱底部装有一个L形支架，L形支架的底板朝向导向轮一侧，底板上装有一根竖直向下的导管。

本实用新型所述弹性压轮包括一根横杆，横杆一端底部设有一个叉形支架，叉形支架内装有一个压轮，横杆上位于叉形支架的上方装有一根销轴，销轴与减速箱外壁固定连接，横杆另一端底部装有一根压簧，减速箱外壁设有一个凸台，压簧底部与凸台固定连接。

本实用新型所述L型支架上位于导管一侧装有焊剂导料管。

本实用新型工作原理如下：焊丝从上向下穿过驱动轮与压轮之间的通道，压轮在压簧的作用下弹性压紧焊丝，电机通过减速箱带动驱动轮旋转，从而驱动轮与压轮通过摩擦力向下搓动焊丝，驱动理论及压轮下方的两个导向轮将焊丝引入导管中，焊丝穿过导管下端到达工件表面，同时焊剂通过焊剂导料管落到工件的焊接面上，以实现埋弧焊工艺操作。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：设置弹性压轮，跟换焊丝时，不需要更换压轮，压轮通过压簧的作用自动压紧焊丝，从而提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体视图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是图2的右视图；

图中：1-减速箱，2-驱动电机，3-横杆，4-叉形支架，5-压轮，6-驱动轮，7-凸台，8-压簧，9-导向轮，10-导管，11-焊丝，12-焊剂导料管，13-L形支架，14-销轴。

具体实施方式

参见图1-3，本实施例一种自动电焊机的送丝装置，包括一个减速箱1，减速箱1内装有减速机构，减速箱1一侧装有驱动电机2，减速箱1的输出端装有一个驱动轮6，减速箱1外壁位于驱动轮6一侧装有一个弹性压轮，弹性压轮与驱动轮6配合用于向下输送焊丝11，减速箱1外壁上位于驱动轮6及弹性压轮的下方装有两个导向轮9，焊丝11从上向下穿过导向轮9之间的通道，减速箱1底部装有一个L形支架13，L形支架13的底板朝向导向轮9一侧，底板上装有一根竖直向下的导管10。