[实用新型]一种色母粒搅拌干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种色母粒搅拌干燥装置，包括搅拌腔，所述搅拌腔上方安装有进料斗，所述搅拌腔顶部连接腔盖，所述腔盖上安装有搅拌电机和抽气泵，所述抽气泵管道连通搅拌腔，所述腔盖上开有进气孔，所述进气孔管道连接干燥腔，所述搅拌电机连接搅拌杆上端，所述搅拌杆下端位于搅拌腔内部，连接搅拌件，所述搅拌杆上通过导热轴承连接加热器，所述搅拌腔底部设有出料口，所述出料口上安装有出料阀，所述搅拌腔的侧壁上安装有加热器Ⅰ和温度传感器，所述加热器、加热器Ⅰ、温度传感器、搅拌电机和抽气泵连接控制器。本装置通过加热器进行加热，可以有效的干燥色母粒；通过抽气泵促进搅拌腔内部气体的交换，快速排出湿润气体。

技术领域

本实用新型涉及干燥装置技术领域，具体涉及一种色母粒搅拌干燥装置。

背景技术

色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母粒由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。

目前，国内生产的色母粒工艺是用分子蜡、塑料粒子或塑料粉与色粉或填充料进行高速搅拌后放进挤出机挤出造粒而成，利用挤出机对造粒原料进行混炼、塑化而形成塑料熔体，并由挤出机模头挤出塑料条，塑料条经冷却后，由塑料条切粒机将塑料条分切成一定长度的塑料颗粒。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。

但是，现有的色母粒干燥装置往往存在下列问题：色母粒受热干燥不均匀，容易结块成团，而且色母粒的含水率相差较大，会对后续的色母粒使用产生不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种色母粒搅拌干燥装置，以解决背景技术中提到的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色母粒搅拌干燥装置，包括搅拌腔，所述搅拌腔上方安装有进料斗，所述进料斗连通搅拌腔内部，所述搅拌腔顶部连接腔盖，所述腔盖上安装有搅拌电机和抽气泵，所述抽气泵管道连通搅拌腔，所述腔盖上开有进气孔，所述进气孔管道连接干燥腔，所述干燥腔内部安装有干燥剂，所述搅拌电机连接搅拌杆上端，所述搅拌杆下端位于搅拌腔内部，连接搅拌件，所述搅拌杆上通过导热轴承连接加热器，所述加热器固定于腔盖底部，所述搅拌腔底部设有出料口，所述出料口上安装有出料阀，所述搅拌腔的侧壁上安装有加热器Ⅰ和温度传感器，所述加热器、加热器Ⅰ、温度传感器、搅拌电机和抽气泵连接控制器，所述控制器通过安装支架固定于搅拌腔一侧。

优选地，所述搅拌腔的侧壁内设有通风管道，所述抽气泵的输出端管道连接干燥腔Ⅰ，所述干燥腔Ⅰ管道连接通风管道，所述搅拌腔内壁上开有通风孔，所述通风孔与通风管道连通。

优选地，所述搅拌件包括搅拌轴，所述搅拌轴连接搅拌叶，所述搅拌叶设有三个，并沿搅拌轴的圆周均匀分布，所述搅拌叶为方形框架结构，中间连接有竖杆。

优选地，所述干燥腔连接进气阀，所述进气阀连接控制器。

优选地，所述搅拌杆和搅拌件均为金属导热材料。

优选地，所述控制器上设有控制面板和控制按钮，所述控制面板和控制按钮连接控制器。

优选地，所述搅拌腔底部安装有支撑腿，所述支撑腿底部安装有固定板。

本实用新型的技术效果和优点：本装置通过加热器进行加热，可以有效的干燥色母粒；通过抽气泵促进搅拌腔内部气体的交换，快速排出湿润气体；进行热量循环利用，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌件结构示意图；