[实用新型]金刚石合成块破碎装置有效
申请号: | 202023298574.1 | 申请日: | 2020-12-31 |
公开(公告)号: | CN214159727U | 公开(公告)日: | 2021-09-10 |
发明(设计)人: | 张莉;石佩斐;陈奎 | 申请(专利权)人: | 郑州科技学院 |
主分类号: | B02C1/00 | 分类号: | B02C1/00;B02C23/00 |
代理公司: | 郑州豫鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 41178 | 代理人: | 轩文君 |
地址: | 450000 河南省郑*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金刚石 成块 破碎 装置 | ||
本实用新型涉及一种金刚石合成块破碎装置,本实用新型有效解决了现有的金刚石在进行破碎时破碎效率较低且破碎质量较差的问题;解决的技术方案包括:该破碎装置可快速对颗粒较大的金刚石颗粒进行进一步加工(压碎)且整个压碎过程不间断交替进行,而且没有人工参与,在保证了金刚石的破碎质量的同时,也大大提高了金刚石的破碎效率,该装置实用性较高,可进行广泛推广。
技术领域
本实用新型属于人造金刚石的生产领域,具体涉及金刚石合成块破碎装置。
背景技术
金刚石是一种由碳元素组成的矿物,是目前在地球上发现的最坚硬的物质,随着人造金刚石项目的成熟和需求量的快速增加,在进行生产制造时,难免出现瑕疵需要将其破碎回收,目前采用较多的有两种方式可实现对金刚石的破碎;
1、采用压力机压碎,人工把合成块放入压机的上、下压头之间,启动压机把合成块压碎,然后由人工把碎块扫入容器中;
2、采用颚式破碎机破碎,把大量的合成块放入颚式破碎机的上料斗中,启动颚破,合成块连续批量进入颚破的两个颚板之间,颚板不停的开合,将合成块挤碎,当碎块小于颚板下端的间隙后就会从颚板的间隙落入下方的集料斗中;
第一种方法压机压碎是压到设定的压力,因此破碎的效果很好,只是生产过程人工放料、收料,效率低,劳动强度大,第二种方法的原理是颚板挤压到设定的位置,破碎效率高,但是破碎的效果不好,颚破不如压机压的碎,碎块颗粒较大;
鉴于以上,我们提供一种金刚石合成块破碎装置。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型提供金刚石合成块破碎装置,该破碎装置可快速对颗粒较大的金刚石颗粒进行进一步加工(压碎)且整个压碎过程不间断交替进行,而且没有人工参与,在保证了金刚石的破碎质量的同时,也大大提高了金刚石的破碎效率,该装置实用性较高,可进行广泛推广。
金刚石合成块破碎装置,包括破碎台,其特征在于,所述破碎台上转动安装有破碎板且破碎板上间隔环绕设置有若干破碎筒,所述破碎筒内竖向滑动安装有移动板且移动板与破碎筒之间连接有伸缩弹簧,所述破碎台上固定安装有置于破碎板上方的储料筒且储料筒底部设置有出料阀门,所述破碎台上端面设置有置于破碎板上方的压碎机构;
.所述出料阀门、破碎板均连接有设置于破碎台上的间隔传动装置且间隔传动装置可实现首先带动破碎板转动一定角度且间隔一定时间驱动出料阀门向外出料;
所述移动板底部一体设置有弧形凸起且破碎台上端面靠近压碎机构位置处设置有与弧形凸起相配合的弧形坡台,所述破碎板上端面滑动配合接触有固定于破碎台上的导向限位板且导向限位板上设置有与破碎板上端面相配合的拨料机构,所述拨料机构末端连接有传输带。
优选的,所述破碎筒底部设置有圆孔且移动板底部同轴心固定有滑杆,所述移动板经滑杆与圆孔轴向滑动安装配合且弧形凸起固定于滑杆底部,所述伸缩弹簧连接于弧形凸起与破碎筒底壁之间。
优选的,所述储料筒底部设置有圆形腔,所述出料阀门包括转动安装于圆形腔内的阀门筒且阀门筒外圆面间隔设置有若干凹槽,所述阀门筒经第一带轮组连接有设置于破碎台上的蜗轮蜗杆传动装置且蜗轮蜗杆传动装置与间隔传动装置连接。
优选的,所述间隔传动装置包括转动安装于破碎台上且经电机驱动的扇形齿轮,位于所述扇形齿轮两侧分别设有转动安装于破碎台上的间隔齿轮,其中一个所述间隔齿轮驱动蜗轮蜗杆传动装置且另一间隔齿轮经第二带轮组驱动破碎板。
优选的,所述压碎机构包括固定安装于破碎台上的L形架且L形架上固定有竖向延伸的液压缸,所述液压缸伸缩一端固定安装有与破碎筒相配合的压实板。
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