[实用新型]一种油漆生产用定量配比系统

说明书

本实用新型属于油漆生产制造领域，涉及一种定量配漆装置，尤其是一种油漆生产用定量配比系统。包括一个油漆出液口，在所述油漆出液口下方的正投影位置安装有一称重装置，该称重装置上端面放置有一上端开口的漆桶，所述称重装置的下游位置安装有一传送装置，该称重装置的旁侧位置安装有一遮蔽装置，所述遮蔽装置包括一个挡板，该挡板在伸出状态下位于漆桶和油漆出液口之间，所述称重装置的信号输出端和中控装置连接，该中控装置和遮蔽装置的控制端连接。

技术领域

本实用新型属于油漆生产制造领域，涉及一种定量配漆装置，尤其是一种油漆生产用定量配比系统。

背景技术

油漆是一种常用的涂料，被广泛应用于加装，喷涂，汽车，家居用品等领域当中。在油漆的生产过程中对于一些特殊颜色是需要通过多种颜色的底漆进行混合调配的。

由于油漆是一种粘稠度很高的液体，对于油漆的导出一般是采用挤压时出料装置来将油漆从储罐中导出的，比如采用活塞推挤出料管等。因此，目前对于油漆的配比方式一般也是采用定体积配比的，即根据活塞行程来计算挤出油漆的体积，但这样的配比方式显然是不准确的。油漆粘稠度高，在由储罐导入出液腔时可能混入空气，或者本身的导出量就不足，因此无法保证出液腔内充满油漆，进而就无法保证活塞出程过程中实际的油漆导出量。另外，即使油漆全部由出液腔导出，在下落至漆桶的过程中也容易粘黏在油漆出液口的位置，因此，实际导出的油漆往往低于导出的理论值，且其中的差值无法通过计算弥补调平。

综上所述，应采用定质量的方式进行油漆的配比，这样的方式角定体积的方式来讲其准确性和可控性会有明显加强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理，依据定质量原理精确进行油漆配比，并具有将漆桶传送至下游位置功能的油漆生产用定量配比系统。

本实用新型采取的技术方案是：

一种油漆生产用定量配比系统，包括一个油漆出液口，其特征在于：在所述油漆出液口下方的正投影位置安装有一称重装置，该称重装置上端面放置有一上端开口的漆桶，所述称重装置的下游位置安装有一传送装置，该称重装置的旁侧位置安装有一遮蔽装置，所述遮蔽装置包括一个挡板，该挡板在伸出状态下位于漆桶和油漆出液口之间，所述称重装置的信号输出端和中控装置连接，该中控装置和遮蔽装置的控制端连接。

进一步的，所述称重装置包括一底座，该底座底部沿竖直方向安装有一气缸，所述气缸的活塞杆端部向上设置，该活塞杆的端部一体固定有一升降台，所述升降台的中部制有一个镂空开口，该镂空的开口内嵌合有一称重平台，位于称重平台两侧的升降台内分别安装有一传送带，所述升降台位于低位状态时，称重平台的台面由升降台中部凸出，在高位状态时，称重平台的台面位于升降台下方，该升降台的上端面和两个传送带位于同一高度。

进一步的，所述升降台的上端面内活动安装有一底板，该底板上端面和漆桶连接，底板的长度大于镂空开口的长度。

进一步的，所述遮蔽装置包括一根纵向设置的滑杆，该滑杆外部上端套装有一滑套，滑套的外壁一侧通过连接臂一体固定有所述的挡板；所述滑套内制有一个导向槽，该导向槽包括竖部和斜部，其中的竖部沿滑套的轴向方向延伸制出，该竖部下端一体制出所述的斜部，斜部向连接臂一侧倾斜向下延伸；所述滑杆外部向外突出固定安装有一导块，该导块嵌装在导向槽内。

进一步的，所述滑杆的下端一体固定有一固定板，该固定板的上端面内安装有一推杆，所述推杆的上端部和一套环一体安装，该套环套装在滑杆外部，所述推杆的上端部和套环一体移动，套环在上位状态下将滑套一并上推。

进一步的，所述挡板为上端开口的盘型结构。

进一步的，所述漆桶上端制有开口，该开口内套装有塑袋，所述塑袋的袋口外翻至漆桶的开口外部，通过一个弹性压带和漆桶开口压接固定。

进一步的，所述中控装置采用PLC。